，在真空体系中也已广泛运用。

     4． 操作便利，开闭敏捷，从全开到全关只需旋转90°，便于远距离的控制。

     5． 修理便利，球阀构造简略，密封圈通常都是活动的，拆开替换都对比便利。

     6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质经过期，不会导致阀门密封面的腐蚀。

     7． 适用规模广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可运用。球阀已广泛运用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部分，以及大家平常日子中。　3、铬—钼钢和铬—钼—钒钢

　　铬—钼钢和铬—钼—钒钢首要用在高温、高压的场合，需求钢在高温下具有较好的抗蠕变强度和抗高温氧化性，适用温度-29~650℃，首要用于火力发电的高温、高压蒸汽，炼油公司的石油裂解、催化裂化、加氢等富含硫化物、氢腐蚀的石油介质。例如催化体系选用5Cr—0.5Mo钢，加氢体系温度较低的选用1.25Cr—0.5Mo钢，温度较高的加氢裂化、加氢脱硫煤液化等设备中选用2.25Cr—1Mo钢。

　　在Cr—Mo钢中需求阐明的是ZG1Cr5Mo，曩昔称铸钢铬5钼ZGCr5Mo用该钢制作的阀门习惯上都称铬5钼阀，可是铸钢铬5钼这个商标在1999年曾经即无国家规范也无专业规范，长期以来各制作厂均参照前苏联规范来制定自个的工厂规范其商标为ZGCr5Mo，其含碳量为0.15~0.25%，因此实践商标应定为ZG2Cr5Mo。中石化在制定SH 3064-94《石油化工钢制通用阀门选用、查验及查验》规范时参照JIS G 5151中的SCPH61、BS 3100中的B5、ASTM A 217中的C5及中国GB/T 1221中的1Cr5Mo的化学成分将这种资料定为ZG1Cr5Mo，但同样只要商标并无有关规范规则它的化学成分、力学功用、热处置规范等。70年代末引入设备中这类阀门的资料为ASTM A 217 C5，从化学成分上看适当铸钢1铬5钼，故主张用ASTM A 217 C5来制作这类阀门，一直到1999年在制定JB/T 9625《锅炉管道附件承压铸钢件 技能条件》时才将ZG1Cr5Mo归入该规范中。

　　ZG1Cr5Mo称5Cr—0.5Mo钢，这种钢具有杰出的抗石油裂化过程介质腐蚀的功用，对富含硫化物的热石油介质耐蚀性杰出，具有抗氢腐蚀的才干，并有杰出的热强性。

　　ZG1Cr5Mo制作技能性较差，易发作锻造裂纹，焊接时热影响区会呈现马氏体安排而发作显着的脆化，所以要制定正确的焊接技能，焊前需进行预热，焊后需进行热处置，通常预热温度300~400℃，焊后热处置温度740~760℃。

　　常用的铬—钼、铬—钼—钒钢铸件、锻件资料见表1-7。

表1-4                                              常用奥氏体不锈钢铸件、锻件资料

资料状况

低温钢

    通常低温指小于-29～-196℃规模内，小于-196～-269℃为超低温规模。石化公司规则低于-20℃就算低温。通常碳素钢、低合金钢、铁素体钢在低温下耐性急剧下降，脆性上升，这种表象称资料的冷脆表象。为了确保资料的运用功用，不仅需求资料在常温时有满意的强度、耐性、加工功用以及杰出的焊接功用，而且需求资料在低温下也具有抗脆化的才干。别的资料在低温时会发作缩短，各个零件缩短率不一样是致使某些密封部位发作走漏的缘由。此外，奥氏体不锈钢在马氏体改动温度时，有些奥氏体改动成马氏体而导致体积改动致使阀门走漏也是一个重要缘由。因此，要研究阀门各部位零件的资料、构造特色以避免低温时发作间隙而走漏。

　　4.1常用气体的液化温度

　　4.2美国规范的低温铸钢、锻钢

　　适用于低温下的钢材需求在低温下有满意的耐性，衡量其耐性的目标是在低温下的冲击能量，不一样类型或商标的低温钢适用于不一样的低温温度。低温阀门按适用的温度区分，分为-46℃、-70℃、-101℃、-196℃四个等级，不一样温度等级的阀门所选用的钢材有必要在其所适用的温度下到达规范规则的冲击能量才是安全牢靠的。

　　ASTM A 352中共有十个低温铸钢商标，其间最常用的三个商标别离是用于-46℃的LCB、LCC，用于的-101℃的LC3。关于低于-101℃以下至-196℃的工况条件下通常选用奥氏体钢铸件，如CF8、CF8M，其低温冲击能量需求在JB/T 7749《低温阀门技能条件》中规则，在实验温度为-196℃条件下夏比V型堵截冲击能量三个试样最小平均值为20~27牛顿每米焦耳，三个试样中一个试样的最小值为10~20牛顿每米焦耳。

　　4.2.2 美国规范的低温锻钢锻件资料

    美国低温锻钢选用的规范是ASTM A 350《需求进行缺口耐性实验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技能规范》，该规范规则的资料商标，适用温度及冲击能量需求见表1-10。

　　ASTM A 350中共有七个低温锻钢商标，其间两个最常用的商标别离是用于-46℃的LF2和用于-101℃的LF3。关于-101℃以下至-196℃工况条件下通常选用奥氏体钢锻件，如F304、F316。

　　4.3中国低温阀门用的低温钢铸件和锻件资料

　　中国低温铸钢铸件资料选用的规范是JB/T 7248《阀门用低温钢铸件技能条件》，该规范中只规则了LCB、LC1、LC2、LC3四个商标，同等选用ASTM A 352中相应商标与需求。至于低温钢锻件当前尚无阀用低温钢锻件的规范，因此锻造的低温阀门其资料可直接选用ASTM A 350中的资料及技能需求。

　　4.4低温冲击实验

　　因为钢材在低温下耐性下降，特别是用铁素体钢如LCA、LCB、LCC、LC3等制作的低温阀门承压件，在低温下有显着的低温脆性，若在低温下运用，有必要到达必定的耐性目标才干运用。因此，这些资料要进行最低运用温度下的冲击实验，其实验办法按GB/T 4159《金属低温夏比冲击实验办法》或ISO 148《钢-夏比冲击实验V型堵截》或ASTM A 370《钢制品机械测试的规范实验办法和界说》的规则。有的商品规范规则如API 6D一切用于规划温度低于-29℃的碳钢、低合金钢承压部件都应按ISO 148 或ASTM A 370进行V型堵截的冲击实验。

　　4.5深冷处置

　　深冷处置是削减资料因为温差和在低温下金相安排改动而发作变形，然后进步阀门在低温时的密封功用的一种处置办法。深冷处置的办法是将被处置的零件放入冷却介质中保温必定时刻，然后取出，当零件温度升至室温后再重复进行一次处置。通常用于-101℃以下的阀门，首要零件在精加工前如密封面研磨前对阀体、阀盖、闸板阀瓣、阀杆、紧固件等进行低于作业温度下的深冷处置。对用于-101℃以上的低温阀门，当合同规则要作深冷处置时则也应按需求作深冷处置。

第二节 钢制阀门的内件资料

　　内件首要是指阀门封闭件的密封面和阀杆、衬套上密封座，在国外常以trim标明内件。

内件资料的选用准则是依据主体资料的状况、介质特性、构造特色以及零件所起的作用、受力状况综合思考的。关于惯例的通用阀门在规范已规则了内件资料或规则了几种资料由规划者依据详细状况选用。关于一些有特别需求的阀门，如高温、高压、介质有腐蚀等工况条件，则需按工况条件挑选内件资料。

　　1、封闭件密封面资料

封闭件即闸板阀瓣、阀座。封闭件和阀座的密封面是阀门的首要作业面之一，资料挑选是不是合理以及它的质量状况直接影响阀门的功用和运用寿命。

　　1.1 封闭件和阀座密封面的作业条件

　　因为阀门用处非常广泛，因此阀门密封面的作业条件区别很大。压力能够从真空到超高压，温度能够从-269℃到816℃，有些作业温度可达1200℃，作业介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介质。从密封面的受力状况来看，它受揉捏和剪切。从磨擦学的视点来看，有磨拉磨损、腐蚀磨损、外表疲惫磨损、冲蚀等等。因此，应该依据不一样的作业条件挑选相习惯的密封面资料。

　　1磨粒磨损

　　磨粒磨损是指粗糙的硬外表在软外表上滑动时呈现的磨损。硬资料压入较软的资料外表，在接触外表就会划出一条细小的沟槽，此沟槽所脱落的资料以碎屑或疏松粒子的办法被推离物体的外表。

　　2腐蚀磨损

　　金属外表腐蚀时发作一层氧化物，这层氧化物通常掩盖在遭到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。可是，假如发作滑动的话，就会清除去外表的氧化物，使裸露出来的金属外表遭到进一步的腐蚀。

　　3外表疲惫磨损

　　重复循环加载和卸载会使外表或外表基层发作疲惫裂纹，在外表构成碎片和凹坑，最终致使外表的损坏。

　　4冲蚀

　　资料的损环是由锋利的粒子抵触物体而发作的，它与磨粒磨损类似，但外表很粗糙。

　　5擦伤

　　擦伤是指密封面相对运动的过程中，资料因冲突导致的损坏。

　　1.2 对密封面资料的需求

　　抱负的密封面要耐腐蚀、抗冲蚀、耐擦伤、有满意的揉捏强度、在高温下有满意的抗氧化性和抗热疲惫性、密封面与本体有附近的线胀大系数、有杰出的焊接功用与加工功用。

　　上述的这些对密封面资料的需求仅仅个抱负状况，不行能有这样完美无瑕的资料。因此，选材要视详细状况处置首要矛盾。

　　1.3 密封面资料的品种

　　常用的密封面资料分为两大类：软质资料和硬质资料。软质资料为各种橡胶、尼龙、氟塑料等。硬质资料为各种金属和合金。

　　1.3.1软质资料

　　通用阀门密封面常用的软质资料为各种橡胶、尼龙、氟塑料等。见表2-1

表2-1                             通用阀门密封面常用的软质资料

　　注：1表中的适用温度是引荐性的安全运用温度,依据密封面构造和受力的不一样适用温度也不尽相同。

　　2表中的适用温度规模是这类商品的通常规模，每种商品都有多种商标，适用温度也不尽相同。此外，运用场合不一样引荐的运用温度规模也不一样。

　　3表中的名称是这类资料的总称，每种都有几个商标，功用也不一样，如尼龙就有尼龙1010、尼龙6、尼龙66等等。丁腈橡胶有丁腈18、丁腈26、丁腈40等，选用时要留意不一样商标的功用。

　　4氟塑料具有冷流倾向，即应力到达必定值时开端活动，例如聚四氟乙烯假如在构造上没有思考保护办法，在必定应力下即会活动、失效。

　　5表中的引荐适用的介质规模也是拢统的，运用时要查这些资料与某种介质的相容性数据。

　　1.3.2硬质资料

　　硬质资料的密封面首要是各种金属如铜合金、不锈钢、硬质合金等。

　　1.3.2.1铜合金

　　JB/T 5300《通用阀门 资料》中规则的灰铸铁阀、可锻铸铁阀，球墨铸钢阀的铜合金密封面资料商标有：铸铝黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3、铸锰黄铜ZCuZn38Mn2Pb2、铸铝青铜ZCuAl9Mn2、ZCuAl9Fe4Ni4Mn2，当然还有其它商标如H62、巴氏合金ZChPbSb16-16-2铅锑轴承合金等。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，但强度低，不耐氨和氨水腐蚀，适用介质温度≤250℃。但巴氏合金耐氨及氨水腐蚀、熔点低，强度低，适用于温度≤70℃，PN1.6MPa氨阀。

　　1.3.2.2铬不锈钢

　　铬不锈钢有较好的耐腐蚀性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质，温度-29~425℃的碳素钢阀门。但铬不锈钢耐擦伤功用较差，特别是在大比压的状况下运用很易擦伤。实验标明比压在20MPa下耐擦伤较好。关于高压小口径阀门常选用棒材或锻件其商标为1Cr13、2Cr13、3Cr13制作的全体阀瓣，密封面经外表淬火或全体淬火，其硬度值对2Cr13 HRC41～47、3Cr13 HRC 46～52为宜。国外规范中，如API 600 、BS 1873中对Cr13型密封面的硬度需求为最小HB 250硬度差最少HB 50，资料商标为ASTM A 182 F6a。关于大口径阀门其密封面通常选用堆焊，下面介绍几种堆焊焊条。

　　① D507契合GB EDCr-A1-15  堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。焊层有空淬特性，通常不需热处置，硬度均匀，亦可在750～800℃退火软化。当加热至900～1000℃空冷或油淬后可从头硬化。焊前须将工件预热至300℃以上，焊后空冷HRC≥40。焊后如进行不一样热处置可取得相应硬度。

　　② D507Mo  契合GB EDCrA2-15 堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢，有空淬特性，焊前不预热，焊后不处置，焊后空冷HRC≥37。

　　③ D577铬锰型阀门，堆焊焊条契合GB EDCrMn-C-15，焊前不预热，焊后不处置，抗裂性好，HRC≥28，与D507Mo合作运用。

　　阐明：1D507Mo和D577两种焊条是为了替代Cr13型焊条，堆焊有硬度差的阀门密封面而配套研发的。D507Mo堆焊金属硬度较高，用于闸板；D577堆焊金属硬度较低，用于堆焊阀体或阀座密封面。两者构成的密封面可取得杰出的抗擦伤功用。

　　　　2堆焊层的高度加工后应在5mm以上，以确保硬度和成分安稳。

　　　　3堆焊要按焊接技能规则操作，焊接电流不行过大以避免焊条成分发作改动影响焊接质量。

　　1.3.2.3硬质合金

　　硬质合金中最常用的是钴基硬质合金也称钴铬钨硬质合金。它的特色是耐腐蚀、耐磨、抗擦伤，特别是红硬性好，即在高温下也能保持满意的硬度，此外加工技能性适中，其许用比压80～100MPa，国外资料介绍155MPa。适用温度规模-196℃～650℃，特别场合可达816℃。可是，它在硫酸、高温盐酸中不耐腐蚀。在一些氯化物中也不耐腐蚀。

　　常用商标：STELLITE N0.6  契合AWS ECoCr-A 、GB EDCoCr-A-03，也适当D802，焊前依据工件巨细进行250～400℃预热，焊时操控层间温度250℃，焊后600～750℃保温1～2小时后随炉缓冷或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

　　其它商标还有STELLITE N0.12  契合AWS ECoCr-B 、GB EDCr-B-03，也适当D812，焊后其硬度HRC≥41。

     1、填料函走漏

     这是跑、冒、漏的首要方面，在工厂里常常见到。发作填料函走漏的缘由有下列几点：①填料与作业介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，特别是整根填料备用旋放入，最易发作走漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不行，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发作点蚀，或因露天短少维护而生锈；⑤阀杆曲折；⑥填料运用太久现已老化。⑦操作太猛。

     2、封闭件走漏

　　通常将填料函走漏叫外漏，把封闭件走漏叫做内漏，封闭件走漏，在阀门里在，不易发现。封闭件走漏，可分两类；一类是密封面走漏如图9-27；另一类是密封件根部走漏如图9-28

     导致走漏的缘由有：①密封面研磨得欠好；②密封圈与阀座、阀办合作不严紧；③阀办与阀杆衔接不牢靠；④阀杆弯扭，使上下封闭件不对中；⑤封闭太快，密封面触摸欠好或早已损坏；⑥资料挑选不妥，饱尝不住介质的腐蚀；⑦将截止阀、闸阀作调理运用，密封面饱尝不住高速活动介质的冲击；⑧某些介质，在阀门封闭后逐步冷却，使密封面出现细缝，也会发作冲蚀表象；⑨某些密封圈与阀座、阀办之间选用螺纹衔接，简单发作氧浓差电池，腐蚀松脱；⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或出产体系中有机械另件掉落堵住阀芯，使阀门不能关严。

     3、阀杆升降失灵。

     其缘由有：①操作过猛使螺纹损害；②短少光滑剂或光滑剂失效；③阀杆弯扭；④表面光洁度不行；⑤合作公差禁绝，咬得过紧；⑥阀杆螺母歪斜;⑦资料挑选不妥；例如阀杆与阀杆螺母为同一原料，简单咬住；⑧螺纹波介质腐蚀指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门；⑨露天阀门短少维护，阀杆螺纹粘满尘砂，或许被雨露霜雪等锈蚀。

     4、其它

     阀体开裂：通常是冰冻形成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，不然停产后应将阀门及衔接管路中的水排净如有阀底丝堵，可翻开丝堵排水。

     手轮损坏：碰击或长杠杆猛力操作所造成的。只要操作人员或其他有关人员留意，便可防止。

     填料压盖开裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺点。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不行偏歪。制作时不只要留意大件和要害件，也要留意压盖之类次要件，不然影响运用。

     阀杆与闸板衔接失灵：闸阀选用阀杆长方头与闸板T形槽衔接方式较多，T形槽内有时不加工，因而使阀杆长方头磨损较快。首要从制作方面来处理。但运用单位也可对T行槽进行补加工，让她有必定光洁度。

     双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔发作的，有些闸阀，顶楔原料欠安低商标铸铁，运用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下本来的铸铁件。

二主动阀门

     1、弹簧式安全阀

     毛病之一，密封面渗漏。缘由有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。

     这种毛病要靠定时维修来防止。毛病之二，活络度不高。缘由有：①弹簧疲惫；②弹簧运用不妥。

　A1级答应制作单位应当有阀门开发的研制组织，具有研制新商品的才干。

　　跟着社会的开展、科技的前进，机械行业对专业人才的需求在不断改变，特别是跟着数控技能的运用和先进设备的添加，对既有厚实专业理论根底，又会着手的职业技能人才需求越来越多。所以为了深化课程学习，我以极高的热心对待这次课程规划。经过课程规划这一实习环节，使我非常好地了解和把握本课程的根本理论和办法，进一步进步查阅技能资料、绘制零件图等才干,依照一个简略机械系统的功用需求，归纳运用所学常识，并对其间某些组织进行剖析和规划。”

　　“以规划为主线，剖析为规划效劳，立足点是机械系统的计划规划”是机械制作技能与配备规划的新系统。

　　经过本次课程规划，大概得到下述各方面的练习：