技术人员

　　S2.1 工程技术人员

　　从事产品计划、技术的人员中有高分子或许有关专业技术人员,而且知道和把握防腐蚀专业知识和有机非金属材料知识

　　S2.2 责任人员

　　技术、材料、焊接、无损检查、防腐外壳

成型工序、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。

　　S2.3 理化查验人员

　　原材料化学成分验证，力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。

　　S2.4 无损检查人员

　　自行进行无损检查工作的制造单位，其无损检查人员的项目和数量应满足基本条件的需求，无损检查责任人员应具有中级无损检查资格。

　　S2.5 焊接人员

　　产品触及焊接工序的，应具有不少于6名持证焊接人员，且具有起码2项合格项目。

　　S3 出产条件

　　S3.1 出产厂房

　　应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。

　　S3.2 出产工序

　　夹套管制造一般应当具有下料、成型、焊接、无损检查、总装、压力试验、气密性试验等出产工序。

　　保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具有毛坯管购料、钢管查验、抛丸整理、挤出成型、液压纠偏、成品查验、成品堆积等出产工序。

无损检查、理化试验能够分包，其他不得分包。

　　S3.3 出产设备

　　夹套管的出产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并装备相应的装置工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。

　　保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲途径、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机以及配套设备、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备

　　无损检查工作分包时可不需求无损检查设备条件。

　　S3.4 技术装备

　　夹套管的出产有与容许计划产品相适应的装置工装、焊接工装，压力试验、真空度检验、绝热效果测量装备及其工装。

　　保温层外加防腐外壳的管子出产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处置设备、涂覆和挤出材料混合及处置设备；加工夹具、标识等辅佐设备。

　　S3.5 理化查验设备及其他查验设备

　　出产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等理化查验设备；应当有具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、耐冲击试验仪、剥离强度检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等。

　　S3.6 计划与技术文件

　　应具有所出产出售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括计划核算书，技术工装图等。