可激起出全部超声波波形。与传统的超声波技术一样，材料的品种、可以发生的缺陷方位以及缺陷方向，抉择了声束方向和振动波形的选择。但在实习运用中，EMAT技术较之传统的压电超声技术具有明显的优势以及一系列压电超声所无法代替的特征：

1） 无需任何耦合剂

EMAT的能量改换，时在工件表面的趋肤层内直接进行的。因此可将趋肤层看成是压电晶片，由于趋肤层是工件的表面层，所以EMAT所发生的超声波不需要任何耦合介质。

2） 活络的发生各类波形

EMAT在检查的进程中，在满足一定的激起条件时，则会发生表面波、SH波和Lamb波。如改动鼓舞电信号频率使之满足下式需要：

　　       f=nC/2Lsinθ   (n为任意整数)

           式中：C=声速；

                 f=电信号频率；

                 L=1/2波长

则声波便以倾斜角θ向工件内倾斜辐射（但其速度也随之降低），也便是说，在其他条件不变的前提下，只需改动电信号频率，就可以改动声的辐射角θ，这是EMAT的又一特征。由于这一特征的存在，我们就可以在不变更换能器的情况下完结波模的自由选择。

3） 对被探工件表面质量需要不高

EMAT不需要与声波在其中传达的材料接触，就可向其发射和接收回来的超声波。因此对被探工件表面不需要格外拾掇，较粗糙的表面也可直接探伤。

4） 检查速度快

传统的压电超声的检查速度，一般都在10米/分钟摆布（国产设备），而EMAT可抵达40米/分钟，甚至更快。

5） 声波传达距离远

EMAT在钢管或钢棒中激起的超声波，可绕工件传达几周甚至十几周。在进行钢管或钢棒的纵向缺陷检查时，探头与工件都不必旋转，使探伤设备的机械结构相对简略。

6） 所用通道与探头的数量少

在完结一样功用的前提下，EMA探伤设备所选用的通道数和探头数都少于压电超声。格外在板材EMA探伤设备上就更为明显，压电超声要进行板面的探伤需要几十个通道和探头，而EMA则只需要四个通道及相应数量的探头就可以了。

7） 发现天然缺陷的能力强

用户反馈回来的信息就足以证实了这种说法的可信度，EMAT关于钢管表面存在的折叠、重皮、孔洞等不宜检出的缺陷都能准确发现。

3  EMA技术在工业出产中的成功运用

　　在我国虽然无损检查工作展开很快，运用的规划也越来越广泛，但是，由于各种探伤方法都有其局限性，到目前为止，仍有许多范畴缺少可靠的探伤方法（如中厚板、火车轮、大口径钢管等），许多难点得不到处置（如钢管表面的发纹、表里折叠、重皮等），许多的用户急需可靠的检查设备，来确保产品的毕竟质量，到目前为止，EMA产品首要有：

1） 钢管管体EMA探伤设备

　　关于现场的不一样情况以及检查标准需要的不一样EMA探伤设备首要分红三种方法

　　钢管直线跋涉，两个探头沿管体周向120度安顿，随动跟踪检查。此种方法可连续检查钢管的纵向缺陷。首要用户有天津市无缝钢管厂；天津钢管有限职责公司；鞍钢无缝钢管厂等。