全自动万能弯框机液压折弯对焊机

全自动万能弯框机液压折弯对焊机厂家

厂商 :佛山市顺德区赵氏机械设备有限公司

地址 :广东 佛山
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商品详情描述

一、


加载系统


在底座

1

上由两根固定立柱

2

和固定横梁

3

组成承载框架。工作油缸

4

固定

于框架上。在工作油缸的活塞

5

上,支承着由上横梁

6

、活动立柱

7

和活动平台

8

组成的活动框架。当油泵

16

开动时,油液通过送油阀门

17

,经送油管

18

进入工

作油缸,把活塞

5

连同活动平台

8

一同顶起。这样,如把试样安装于上夹头

9

下夹头

12

之间,由于下夹头固定,上夹头随活动平台上升,试样将受到拉伸。若

把试样置放于两个承压垫板

11

之间,或将受弯试件置放于两个弯曲支座

10

上,

则因固定横梁不动而活动平台上升,试样将分别受到压缩或弯曲。此外,试验开

始前如欲调整上、下夹头之间的距离,则可开动电机

14

,驱动螺杆

13

,便可使下

夹头

12

上升或下降。但电机

14

不能用来给试样施加压力。


二、测力系统


加载时,开动油泵电机,打开送油阀

17

,油泵把油液送入工作油缸

4

顶起工

作活塞

5

给试样加载;同时,油液经回油管

19

及测力油管

21

(这时回油阀

20

关闭的,油液不能流回油箱)

,进入测力油缸

22

,压迫测力活塞

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,使它带动拉

24

向下移动,从而迫使摆杆

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和摆锤

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联同推杆

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绕支点偏转。推杆偏转

时,推动齿杆

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作水平移动,于是驱动示力度盘的指针齿轮,使示力指针

29

示力度盘

30

的中心旋转。

示力指针旋转的角度与测力油缸活塞上的总压力

(即拉

24

所受拉力)成正比。因为测力油缸和工作油缸中油压压强相同,两个油缸活

塞上的总压力成正比(活塞面积之比)

。这样,示力指针的转角便与工作油缸活塞

上的总压力,亦即试样所受载荷成正比。经过标定便可使指针在示力度盘上直接

指示载荷的大小。


试验机一般配有重量不同的摆锤,可供选择。对重量不同的摆锤,使示力指

针转同样的转角,所需油压并不相同,即载荷并不相同。所以,示力度盘上由刻

度表示的测力范围应与摆锤的重量相匹配。以

WE

300

试验机为例,它配有

A

B

C

三种摆锤。摆锤

A

对应的测力范围为

0

60kN

A

B

对应

0

150kN

A

B

C

对应

0

300kN


开动油泵电机,送油阀开启的大小可以调节油液进入工作油缸的快慢,因而

可用以控制增加载荷的速度。

开启回油阀

20

可使工作油缸中的油液经回油管

19

泻回油箱

37

,从而卸减试样所受载荷。


试验开始前,为消除活动框架等的自重影响,应开动油泵送油,将活动平台

略微升高。然后调节测力部分的平衡铊

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,使摆杆保持垂直位置,并使示力指针

指在零点。


试验机上一般还有自动绘图装置。它的工作原理是,活动平台上升时,由绕

过滑轮(

1

)和(

2

)的拉绳

33

带动滚筒

32

绕轴线转动,在滚筒圆柱面上构成沿

周线表示载荷的坐标。

这样,

试验时绘图笔

34

在滚筒上就可自动绘出载荷-位移

曲线。当然,这只是一条定性曲线,不是很准确的。


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