汇通机电设备有限公司为建立产品质量及服务监督机制，确保为顾客提供优良的产品及优质的服务。本公司对客户承诺产品售后服务：

（1)         产品正常运行后，本公司保证在质保期内负责产品的维修。我公司在全国各主要城市都设有办事处及售后服务机构，服务技师均是总部下派的专业技师。(2)在用户通知后，马上给予客户答复，4-24小时内赶到现场为客户解决问题。(3)免费现场指导安装。(4)免费调试。免费现场培训岗位操作人员。(5）整机保修一年，终身零利润维修。随时提供技术服务。保证长期提供设备所需的各种备品备件。（6）交货期根据客户需要，以合同为主。

德国进口主机，大转子,低转速，带来高效率、高可靠性。   
采用烟囱效应的设计理念,独立的风扇和冷却器组件,应用强制空气循环的方式,保证机器停机时无热点积聚。
采用直联传动,法兰联接的电机和主机使传动系统永久对中,效率高,寿命长。
采用完全静音设计，优化的吸音结构，将噪音降低到行业最低水平。
自主专利技术的整机设计和工业造型，整机体积小，布局合理，维护使用方便。采用符合美国SAE标准的无泄漏密封设计，性能优越，可以完全杜绝漏油、漏气、漏水等常见的渗漏难题。
先进的全电脑自动控制系统，有效地控制机组安全、经济地运行，保证了用户的最低运行费用。
预置大体积前置空气过滤网，确保机器内部在更洁净的环境下运行，适合各类不同的使用环境。

汇通机电设备有限公司具有专业设计、研发、生产、销售及服务于螺杆式空气压缩机这一整套完善体系。所有产品的核心部件均采用国际名牌产品，结合TOKA空压机精湛的技术、严格的工艺和SO9001质保体系，无论是在高温、高湿环境，还是低电压的启动，空压机都能每年365天不间断使用，并使每一台机器能实现高效率、低能耗、安全可靠、寿命长等特点。
TOKA注重吸收国外同行的先进技术和管理经验，拥有深厚的技术积淀和一流的创新能力，能依用户的特殊个性化需求进行技术改造及创新，以最快的速度设计出最先进、最合乎实际、最经济的优质可靠产品。
我们坚持“品质，铸就信赖”的经营理念，愿在空气处理领域中努力开拓，竭诚奉献！为用户提供一流的空气处理整体解决方案！
规范的企业管理
公司以ISO-9001体系为基础，实行现代化企业管理模式，在产品的质量上实行全程管理。从零部件入库检验开始、到生产过程中各个环节的监控，再到成品的标准化测试，特高都设有统一化的质量要求，每位员工依照严格标准测试，从而实现高质量产品体系。
先进的生产能力
公司以世界一流的工艺设备，先进的制造工艺和雄厚的技术力量，专业研发和制造空气压缩机，建厂以来，引进欧洲先进的设计理念和精湛的生产工艺，从而使机器机械更有效的提高了质量。TOKA以“人品决定市场，细节成就品牌”为企业精神，以全面的质量保证，迅速的售前售后服务，来达到技术兴业，质量兴业，服务兴业的目标。
完善的供应链
TOKA采用的零部件都是经过严格比较和测试后选择的，通过全球供应商的良好关系，保证TOKA从全球的供应链中采购最优良的配件，在高质量的基础上得到供应商最合理的供货保障。

齐全的产品线
为满足市场需求，稳健不断的更新与创新自己的产品，经过全体稳健人员的努力，现已拥有国内最齐全的压缩机产品：皮带式、直联式、风水冷式、变频式、移动式。
强大的设计研发能力
公司设立独立的设计研发部门，40多位设计人员分工精细，以“创新设计，创造价值”为设计理念，不仅关注行业中最新技术的发展，开发最先进产品，同时也对成熟产品再次发掘，优化设计每个零部件，创造成熟产品的新价值，位客户提供最有竞争力的产品。
2.
TOKA螺杆式空压机产品优点：
空气过滤器
采用大面积的吸气过滤器，面速小，过滤效果好、
吸音噪音小、
油气分离器
采用国外进口知名品牌外置式油气分离器、
全不锈钢制外壳，永不腐蚀，密封性好，不漏气不漏油、
过滤精密度可达2ppm.。
更换油气分离器滤芯更方便，节省维护保养时间。
主机
采用国外优质知名品牌。
主机转速更低，噪音更低。

高效的省电回报让您难以置信
有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量完美地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；
在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。真正做到0～100%无级变速，最大限度控制无用功的产生；
免去多出2bar的压力负担，让机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。可任意设定所需压力，并保持供压恒定
满足用户在3～14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带；
（注：购机时应确定最高压力值）；在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；
当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要；
当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满足仅够用的气量。
更加可靠
变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击；
免除机组长时间高速运行的不利因素；
无接触器，避免电接触故障；
免除2bar的高出压力，降低了系统泄露的机率。

节能环保、设备到位、立即启用
我们推荐的任何一款艾高变频机组均无需特别安装基础，低转速的轴流风扇和现代化的隔振降噪措施，使得压缩机运行时噪音非常低，因而有便于用户放置于生产现场，只要设备到位，快速管道连接，可立即运行启动。
节能减排  科学发展
艾高变频空压机：
一年节能收回与非变频机组比较的差价，三年节能收回整台变频机组的投资成本！

第一大节能：可变流量，避免加卸载控制的浪费
变频机组通过变转速控制技术，完全根据工厂实际需求气量产气，既降低了高负载运行电流，同时完全避免了卸载浪费额定功率45%的损耗；
第二大节能：恒压供气，避免２bar压差产生的浪费
变频机组能始终恒压在6bar状态产气，既保证了稳定的供气压力又避免了2bar压差所带来的高负荷电流损耗。
注：非变频机组启动电流较大，然后产气到8bar卸载，待压力降至6bar时加载，因此产生了两个浪费：卸载时空载电流损耗的浪费和2bar压差损耗的浪费，6-8bar运行实际上用也只用了6bar，高出的2bar属于浪费。
实际省电计算（一年运行6000小时，平均负载70%）：   
举例一台75KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行6000小时，电费0.7元/度，与变频机组相比，普通机组将产生两个损耗：A、空载损耗 B、压差损耗，其中：
A、空载损耗：
30%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗（45%×75KW/小时）×6000小时/年×0.7元/度=42525元/年B、压差损耗：
70%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗（14%×75KW/小时）×6000小时/年×0.7元/度=30870元/年综上所述，变频机组较普通机组节能42525+30870=73395元/年.

1、新型的设计造型理念。

秉承以人为本的设计理念，融合了低振动、低噪音、高防尘，易维修的箱体设计造型于一体，外形美观大方，90%主要部件选自德国，确保空压机运行稳定可靠，真正体现机能与造型的完美结合。

2、先进的微电脑控制系统。

智慧型微电脑控制器配合压力、温度，电流信号提供12项重要指标警示，14项安全保护措施，全方位智能监控，并提供中英文两种选择模式及485端口，可实行远程电脑监控，多台机组联机。

3、高效率的压缩主机。

高效率的德国原装主机配以无级的0~100%容调进气设计，有效提升压缩机的容积效率，低尖端的速度设计理念，高型性能压缩机专用润滑油，使整机及进口SKF轴承运转使用寿命大幅度提升。

4、高性能的分离系统。

进口的高性能分离器结合大容量油气桶、双层分离桶芯、流体力学设计原理，使压缩空气中的残油通过油气分离器分离后，控制在2ppm以下，减少了生产运行成本及降低后处理设备的运行负荷。