M2高速钢简介

      M2是钼系高速钢,对应我国GB标准钢号W6Mo5Cr4V2,对应日本JIS标准牌号SKH-9,日本日立HITACHI标准牌号YXM1,德国DIN标准钢号1.3343;具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。

      出厂硬度:≤255HB

      淬硬温度:1220-1240

      硬度:≤63

主要用途

      冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

化学成分

      碳 C ：0.80-0.90

      硅 Si：0.20-0.45

      锰 Mn：0.15-0.40

      硫 S ：≤0.030

      磷 P ：≤0.030

      铬 Cr：3.80-4.40

      镍 Ni：≤0.30

      铜 Cu：≤0.25

      钒 V ：1.60-2.20

      钼 Mo：4.50-5.50

      钨 W ：5.50-6.75

凝固作用

      研究了Ce对M2高速钢凝固组织的影响及其作用机制。发现Ce在高速钢中可减轻W,Mo等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分Ce参与形成含Ce的M2C碳化物;Ce促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。