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本压滤机可广泛用于纺织印染污泥、电镀污泥、造纸污泥、皮革污泥、酿造污泥、食品加工污泥、石油化工污泥、化学污泥、冶金污泥、制药污泥、陶瓷污泥、城市给排水行业的污泥脱水处理工艺，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出工序，是资源回收和环境治理的理想设备。
技术参数：
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技术参数
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机型
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LDNS-1000
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LDNS-1500
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LDNS-2000
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LDNS-2500
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LDNS-3000
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功率(KW)
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主机
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3
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4
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5.5
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7.5
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7.5
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浓缩机
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1.1
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1.5
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2.2
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2.2
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3
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成套
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13
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19
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21
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25
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27
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滤带宽度（mm）
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1000
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1500
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2000
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2500
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3000
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处理量（m3/hr）
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8~16
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12~21
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15~30
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20~40
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25~50
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外型尺寸
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长（mm）
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5400
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5500
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5600
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5600
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5650
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宽（mm）
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1900
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2400
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2900
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3400
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3900
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高（mm）
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2200
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2250
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2300
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2300
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2400
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机型重量（kg）
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5500
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7500
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9000
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11000
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13000
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化学预处理脱水阶段
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
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