有以下牌号:YG6,YG6X,YG8,YG8X,YG11,YG15,YG20X,YG20,YG20C,YLH90，YLH100

有以下尺寸: L*W*S
               250*100*<10-50>,
               200*200*<10-50>,

               200*150*<10-50>,

               150*150*<10-50>,

               150*80*<10-50>,

               140*90*<10-40>,

               130*50*<10-50>,

               125*50*<10-50>,

               125*60*<10-40>,

               110*100*<10-30>,

               105*105*<4-68>,

               100*100*<4-68>,

               100*50*<10-50>,

               90*80*<10-40>,

               80*20*<10-20>,

               60*50*<10-40>.......

牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。 
1、 YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 
2、 YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。 
3、 YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工、半精加工。 
4、 YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。 
5、 YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。 
6、 YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。 
7、 YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。 
8、 YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。 
9、 YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。 
10、 YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。 
11、 YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。 
12、 YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。 
13、 GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。 
14、 GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。 
15、 GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。 
16、 GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、 棒、带等。 
17、 GE5 /2800；85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。 
18、 YT30   P01   92.5   适合碳钢、合金钢的精加工，小断面的精车，精镗，精扩等  

CD-630高抗磨抗震
 电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具. 顶端压榨机.
  CD-35
CD-K3135 高抗磨抗震
 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲.
 CD-36高抗磨
 冲压模具.金属压制模具.拉伸模具.
 CD-636
CD-KR855高抗磨抗震
 冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具. 焊接框架(细小部分的铜). 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)
 CD-337
CD-K3109
CD-KR466重型冲击轻磨损
 冲压穿孔. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机. 模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果.美邦
 CD-18强抗磨抗损
 冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具.
 CD-40中级冲击
 冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 冲制模具.钻头
 CD-50
CD-K3150中级抗冲抗磨损
 冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割刀.压制模具.钻孔棒.石油过滤器. 研磨刀刃,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻.
 CD-650
CD-KR887低冲击抗磨损性强
 剃刀刀刃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属).
 CD-60重冲击重震动
 收割台模具. , 锻匠碾碎. 铆钉装置
 CD-70 强抗震磨抗冲击
 巨大的消隐冲压机.冷制模具. 钉子和钳子模具. 模锻模具. 

牌 号 密 度   g/cm 抗弯强度   N/mm 硬 度   (HRA) 推 荐 用 途 
YF10 14.80—15.10 ≥1880 ≥92.5 适于铸铁、有色金属及低合金钢的半精加工以及石墨刹车片方面的新型材料加工。 
YF10.1 14.80—15.15 ≥1950 ≥92.0 有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等。 
YF10.2 14.30—14.65 ≥2430 ≥91.8 有很高的综合性能，广泛用于电子，金属，木工，竹子等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。 
YF10.3 14.80—15.05 ≥2200 ≥91.8 有较高的硬度和强度，适用于加工纤维板等行业的竹木刀具 
YL80 13.75—14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韧性，适用于生产电子行业及冲压模具板材。也可用于冷镦行业强束模等。 
YL80.1 14.70—14.90 ≥2320 ≥90.5 有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具、耐磨件、密封环等。 
YL80.2 14.00—14.20 ≥2800 ≥87.5 适于制作中小规格手表零件、乐器弹簧片的冲压模具, 冷镦行业强束模等，以及轧辊用料，剪切硅钢矽钢用剪扳机刀具。 
YL80.3 13.50—13.80 ≥2640 ≥85.0 适于生产在较大应力下冲压模具用板材。 
YL90 13.50—13.70 ≥2500 ≥83.0 具有较高的强度和抗疲劳韧性，适于制作大规格缩颈模、六片模，螺母模下仁美邦。 
YL90.1 13.90—14.10 ≥2340 ≥84.5 有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁。 
YL90.2 13.70—13.90 ≥2400 ≥83.5 适于中规格螺栓缩颈模和螺母模上仁。 
YL90.4 13.20—13.40 ≥2600 ≥82.0 具有很高的强度和抗疲劳韧性，用于螺母模下仁、全钨一冲等有较大冲击力的冷墩、冷冲、冷压模具。 
YL90.5 13.00—13.20 ≥2760 ≥81.8 具有很好的抗冲击力，抗疲劳韧性，用于工作载荷很大，应力显著条件下的冷冲压模具。 
YL 90L 13.20—13.40 ≥2450 ≥82.0 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。 
YL100 13.45—13.60 ≥3050 ≥84.5 用于沉头、喇叭头、三角模主模等  

  硬质合金刀具加工的基本知识


制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。  
    
  通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。  
    
  聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。  
        
  硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。  
    
  由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好的解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。   
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     切削高锰钢时怎样选择刀具材料？
     高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做刀具材科。目前应用最普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口。一般情况下，刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。MZ50钨钢板料 凹模硬质合金毛胚板 抗疲劳钨钢板报价

    YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性，但与YG类硬质合金相比，其强度低、脆性大，导热性差。因此，切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作刀具材料。应当注意的是，YG类硬质合金不适于高速切削，因为在高速切削钢料时，切削时的高温将使刀具前刀面上形成强烈的月牙洼磨损，并加速后刀面磨损，刀具耐用度降低。在切削速度较高MZ50钨钢板料 凹模硬质合金毛胚板 抗疲劳钨钢板报价且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作刀具材料。
   YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5％～3％左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌)，可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加，这些优点更为显著。因此，以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。