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许差错计划内

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3.2.2 焊接工程质量查验文件和记载应包括下列内容：
    1 焊接工程的施工技能文件、施工记载和陈说，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》GB50236的规矩。
　　2 分项工程质量查验记载，内容和格式应符合本标准表A.0.1的规矩。
3.2.3 当焊接工程质量不符合本标准时，应按下列规矩进行处置：
　　1  经返工或返修的分项工程，应从头进行查验。
　　2  经有天分的查看单位查看判定可以抵达计划需要的分项工程，应予以查验。
　　3  经有天分的查看单位查看判定达不到计划需要，但经原计划单位核算认可，可以满足结构安全和运用功用的分项工程，可予以查验。
　　4  经过返修仍不能满足安全运用需要的工程，制止查验。
3.2.4 未经查验合格的焊接工程不得投入运用。
3.3 施工质量查验的程序及组织
3.3.1 分项工程的质量查验应在施工单位自检合格的基础上进行，并由施工单位项目专业质量查看员填写分项工程质量查验记载。
3.3.2 分项工程的质量查验应由监理工程师或缔造单位项目专业技能担任人组织施工单位项目专业技能担任人和质量查看人员进行。
3.3.3 当焊接工程由分包单位施工时，总包单位应对工程质量全部担任。分包单位对所承包的焊接工程应按本标准规矩的程序进行查看查验。分包工程结束后，应将工程文件和记载提交总包单位。
四．材料
一焊接工程用的焊接材料应有质量证明文件，并符合计划文件和国家现行标准的规矩。材料应规矩进行查看和查验，材料标识应清晰完好，并应可以追溯到产品质量证明文件。
二施工现场应建立焊接材料的保管、烘干、清洗、发放、运用和回收制度，焊接材料的贮存场所和烘干、去污设备，以及焊接材料的库存保管和运用进程中的处理，应符合现行职业标准《焊接材料质量处理规程》JB/T 3223的规矩。
三焊接材料在运用前应按焊接材料说明书的需要进行烘干，并在运用进程中坚持单调。焊丝运用前应按规矩进行除油、除锈及清洗处置。
五．焊接技能判定和焊接技能规程
5.0.1 在掌握材料的焊接功用后，应在工程焊接前进行焊接技能判定。
5.0.2 焊接技能判定应按现行职业标准《承压设备焊接技能判定》JB4708的规矩进行。
5.0.3 焊接技能判定前，应根据金属材料的焊接功用，按照计划文件和制造设备技能拟定焊接技能预规程。
5.0.4 焊接技能判定运用的材料应符合本标准第4章的规矩。
5.0.5 焊接技能判定试件的坡口加工、组对及收拾等技能方法应符合本标准的有关规矩。
5.0.6 焊接技能判定所用设备、表面的功用应处于正常工作情况，且符合本标准第3.0.7条的规矩。
5.0.7 焊接技能判定应在本单位进行。焊接技能判定试件应由本单位技能娴熟的焊接人员施焊。查看试验工作可委托有相应天分的查看试验单位进行。
5.0.8 焊接技能判定进程中应做好记载,判定结束后应提出焊接技能判定陈说, 焊接技能判定陈说应由焊接技能担任人审阅。
5.0.9 焊接技能判定陈说、焊接技能预规程、查看试验陈说、判定试样等应按有关规矩进行归档保存。
5.0.10 工程产品施焊前，应根据焊接技能判定陈说编制焊接技能规程，用于教导焊工施焊和焊后热处置工作。一个焊接技能规程可根据一个或多个焊接技能判定陈说编制，一个焊接技能判定陈说可用于编制多个焊接技能规程。焊接技能规程宜选用本标准表A.0.1规矩的格式。
六．焊工技能查核
6.0.1 焊接技能判定应由公司焊接技能判定委员会组织和实施。不具有建立焊接技能判定委员会的公司，可委托已具有条件的公司焊接技能判定委员会组织考试。
6.0.2 公司焊接技能判定委员会应具有下列条件：
    1 焊接技能判定委员会的构成人员中应有焊接工程师、射线查看人员和焊接技师。
　　2 公司应起码有具有处理不少于50名焊工的才干。
　　3 应具有相应的焊接设备、场所、试件及试样加工设备、试验及查看方法。
　　4 应具有适用于不一样焊接方法、不一样材料种类的理论知识考试题库，有满足焊接技能判定需要的焊接技能判定。
　　5 应具有健全的考场纪律、监考考评人员守则、保密制度、考试处理、档案处理、应急预案等各项规章制度。
6.0.3 公司焊接技能判定委员会应担任查看焊工的技能判定资格，编制焊工的技能判定计划，供给焊接技能规程，监督技能判定，判定考试效果，签发合格证，建立焊工档案，批阅焊工免试资格。
6.0.4 恳求参加焊接技能判定的焊工应有初中及以上学历，身体情况可以习气所恳求查核工作项目的需要，经安全教育和专业培训，能独立担任焊接工作，并经焊接技能判定委员会附和后参加考试。
6.0.5 焊接技能判定应包括根本知识考试和操作技能判定两有些，考试内容应与焊工所从事的焊接工作计划相习气。根本知识考试合格后，方可参加操作技能判定。
6.0.6 根本知识考试应包括下列内容：
　　1 焊接设备和东西的运用及保护；
　　2 金属材料、焊接材料的一般知识与运用规矩；
　　3 焊接操作技能，包括焊接方法及其特色、技能参数、焊接线能量、熔渣流动性、保护气体的影响、操作方法、焊接次第、预热、后热等知识；
　　4 焊接缺陷的种类、避免与消除、焊接变形的避免与处A3 质量手册
　　质量手册的内容应当符合以下需要：
　　1规矩制作单位的压力管道元件制作质量处理系统；
　　2概述质量处理系统的各个进程的控制内容、控制方法，规矩程序文件；
　　3表述质量处理系统进程之间的彼此作用。
A4 文件控制
制作单位应当建立文件控制程序构成文件，而且加以实施和坚持，对质量处理系统所需要的文件予以控制。
　　A4.1规矩控制需要内容
　　文件控制程序应当规矩以下控制内容
　　1清楚受控文件类型；
　　2文件的编制、审理、附和方法； 
　　3文件的修正与更新方法； 
　　A4.2控制应当抵达的需要
　　文件控制应当抵达以下需要：
　　1保证文件是充沛与合适的；
　　2保证文件的更改和现行修订情况得到辨认；
　　3保证在运用处可取得适用文件的有关版别；
　　4保证文件坚持清楚、易于辨认；
　　5保证外来文件得到辨认，并控制其分发；
　　6避免作废文件的非预期运用。
　　7文件的发放、回收、保管及建立现行有用文件清单等处理需要。
　　A5 记载控制
　　A5.1 记载坚持
　　1制作单位应建立并坚持产品记载和质量处理系统工作的记载，以供应产品符合需要和质量处理系统有用工作的根据。记载应优质清楚、易于辨认和检索。
　　2制作单位应当建立记载控制程序构成文件，而且加以实施和坚持。
　　A5.2记载的控制
　　记载的控制应当做到以下需要：
　　1清楚产品记载和质量处理系统记载所需的表格，而且做到表格的标准化、文件化。
　　2产品记载表格的内容应当满足压力管道元件产品安全功用的控制需要；
　　3记载的标识、储存、保护、检索、保存期限和处置得到所需的控制。
　　B 处理职责
　　B1 处理承诺
　　制作单位的最高处理者应当承诺对本单位出产的压力管道元件的安全功用担任，通过以下活动，保证质量处理系统得以建立、实施并持续改进其有用性：