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素，以获得一定量的铁素体相，

然后细化组织并增加晶界面积，减轻贫铬程度，还可阻遏腐蚀沿奥氏体晶界向内拓展。此外经过焊接方法和线能量的选择，控制在敏化温度的逗留时间及采用焊缝不和氩气保护或铜垫、不和水冷却，与介质接触的一面焊道终究施焊等，然后防止与腐蚀介质接触的过热区再次遭到敏化加热，以防止晶间腐蚀。焊后还可对接采用固溶处置或安稳化处置。

　　奥氏体不锈钢焊接时，焊缝和近缝区还可以发生热裂纹，常见于高镍的单相奥氏体不锈钢。热裂纹首要是因为奥氏体钢的热导率小，而线膨胀系数大，焊接时发生较大的焊接应力；焊缝结晶构成方向性较强的柱状晶结构，柱状晶利于有害杂质偏析而构成晶间液态夹层，低熔点液态夹层受拉应力作用开裂构成裂纹。近缝区或多层焊层间的液化裂纹，也是因为低熔点共晶物受拉应力作用所致使的。
　　此外高铬奥氏外、铁素体不锈钢焊接接头在600~820℃长时间加热后，将分出б相。б相具有高硬度和明显的脆性，将使钢脆化。
　　一般奥氏体不锈钢焊缝强度不低于母材，而塑性略下降，耐性明显下降，其原因之一就是焊接中铁素体构成元素Ti、Nb的作用致使的。因为保证18-8奥氏体不锈钢焊缝杰出的低温耐性，应下降铁素体构成元素含量以构成单相的У组织。
压力容器结构根底知识
1压力容器的底子构成
   压力容器的结构方法是多种多样的，它是根据容器的作用、技术需要、加工设备和制作方法等要素判定的。最常见的是圆筒形容器和球形容器。
　　容器的结构是由承受压力的壳体、连接体、密封元件和支座等首要部件构成。此外，作为一种出产技术设备，有些压力容器，如用于化学反应、传热、别离等技术进程的压力容器，其壳体内部还装有技术所需要的内件。因为内件不直接影响压力容器强度，这儿不作介绍。
1.1壳体  壳体是压力容器最首要的构成有些，贮存物料或完毕化学反应所需要的压力空间，其形状有圆筒形、球形、锥形和组合形等数种，但最常见的是圆筒形和球形两种。
1、圆筒形壳体。其形状特征是轴对称，圆筒体是一个滑润的曲面，应力分布比较均匀，承载才能较高，且易于制作，便于内件的设置和装卸，因而获得广泛的运用。圆筒形壳体由一个圆柱形筒体和两端的封头或端盖构成。
⑴筒体。筒体直径较小时（一般小于500mm），可用无缝钢管制作；直径较大时，可用钢板在卷板机上先卷成圆筒，然后焊接而成。跟着容器直径的增大，钢板需要拼接，因而筒体的纵焊缝增多。当壳体较长时，因受钢板标准的束缚，需将两个获两个以上的筒体（此时每个筒体称为筒节）构成所需要长度的筒体。为便于成批出产，筒体的直径的大小已标准化，。筒体的公称直径，对于焊接筒体是指它的内径；而用无缝钢管制作的筒体，公称直径则是指它的内径。
     圆筒形筒体按其结构又可分为全体式和组合式两大类，其结构特征和运用规划见第二节。　横波探伤中的方位不只取决于声程，还取决于折射角，所以横波探伤中扫描线的调度比纵波要杂乱一些，对扫描线的调度是横波探伤中一个重要的不行缺少的进程。
　　目前对扫描线的调整方法有三种方法：
　　（1）按水平距离调整扫描线。经过调整，使时基线刻度按一定比例代表反射点的水平距离，在探伤时，根据缺陷波在荧光屏上水平刻度方位可直接读出缺陷的水平距离。
　　（2）按深度调整扫描线。经过调整，使时基线刻度按一定比例代表反射点的声称。在探伤时，根据缺陷波在荧光屏上水平刻度的方位可直接读出缺陷的深度。
　　（3）按声称调整扫描线。经过调整，使时基线刻度按一定比例代表反射点的声程。在探伤时，根据缺陷波在荧光屏上时基线上的方位可直接读出缺陷的声称。
5.3试块
　　在无损查看技术中，常常选用与已知量相比照的方法来判定被检物的状况。例如在射线探伤中，是以透度计（像质计）的印象来作为比照的根据。超声波探伤中是以试块作为比照的根据。试块上有各种已知的特征，例如特定的标准，规矩的人工缺陷，即某一标准的平底孔、横通孔、凹槽等。用试块作为调度仪器、定量缺陷的参阅根据，是超声波探伤的一个特征。超声波探伤的展开，一向与试块的研制、运用分不开。
　　试块在超声波探伤中的用途首要有三方面：（1）判定适合的探伤方法。(2)判定探伤灵敏度和评价缺陷的大小。(3)校阳仪器和检验探头功用。
5.4超声波查看特征归纳
　　超声波查看的利益和局限性慨括如下：
　　（1）面积型缺陷的检出率较高，而体积型缺陷的检出率较低。
　　（2）适合查验厚度较大的工件，不适合查验厚度较薄的工件。
　　（3）运用规划广，可用于各种试件。
　　（4）查看本钱低、速度快，仪器体积小，分量轻，现场运用便当。
　　（5）无法得到缺陷直观图象，定线艰难，定量精度不高。
　　（6）查看作用无直接见证记载。
　　（7）对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。
　　（8）质料、晶粒度对探伤油影响。
　　（9）工件不规矩的外形和一些结构会影响查看。
　　（10）不平或粗糙的表面会影响耦合和扫查。
6.磁粉查看根底知识
6.1磁粉查看原理
　　   天然界有些物质具有吸引铁、钴、镍等物质的特性，我们把这些具有磁性的物体称为磁体。使正本不带磁性的物体变得具有磁性叫磁化，可以被磁化的材料称为磁性材料。磁体遍地的磁性大小不一样，在它的两端最强，这两端称为磁极。每一磁体都有一对磁极即N极和S极。它们具有不行分割的特性，即便把磁体分割成很多小磁体，每一个小磁体一样存在N极和S极。
　　假设把两块磁铁的同性磁极靠在一起，两个磁体之间就存在一个相斥的力使磁体别离；把两块磁铁的异性磁极靠在一起，两个磁体之间就存在一个相吸的力使磁体挨近。这说明磁体周围空间存在有力的作用，我们把磁力作用的空间变成磁场。
　　为了形象地描写磁场，我们选用了磁力线的慨念，并且规矩①磁力线密度标明磁感应强度大小，磁力线密度大的当地标明磁感应强度大，磁力线密度小的当地标明磁感应强度小。②磁力线的方向标明磁场的方向。③磁力线永不相交。④磁力线由磁铁的N极和动身经外部空间抵达S极，再由S极经磁体内部回到N极，构成闭合曲线。
　　铁磁性材料被磁化后，其内部发生很强的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，假设资猜中存在不连续性（包括缺陷构成的不连续性和结构、形状、质料等原因构成的布连续性），磁力线会发生畸变，有些磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，构成漏磁场，漏磁场的有些磁极可以吸引铁磁物质。假设这时在工件上撒上磁粉，漏磁场就会吸附磁粉，构成与缺陷形状邻近的磁粉堆积（即磁痕），然后抵达查看铁磁性材料标明和近表面缺陷的目的。
6.2磁粉查看设备器件
　　6.2.1磁力探伤机分类
    按设备体积和分量，磁力探伤机可分为固定式、移动式、便携式三类。
　　（1）固定式探伤机
　　最常见的固定式探伤机为卧式湿法探伤机，设有放置工件的床身，可进行包括通电法、中心导体法、线圈法多种磁化，配备了退磁设备和磁悬液搅拌喷洒设备，紫外灯，最大磁化电流可达12kA，首要用于中小型工件探伤。
　　（2）移动式探伤机
　　体积分量中等，配有滚轮，可运至查验现场工作，能进行多种方法磁化，输出电流为3～6kA。查验目标为不易转移的大型工件。
　　（3）便携式探伤机
　　体积小、分量轻，适合野外和高空工作，多用于锅炉压力容器压力管道焊缝和大型工件的有些探伤，最常系统的构成件。包含管子、管件、法兰、阀门、补偿器、阻火器、密封件和支吊架等； 2、型式实验关于标准商品系商品标准中规矩的型式查验。关于非标准商品系指商品安全功用查验和实验，具体项目由具有相应资历的型式实验组织断定；环绕成型类管材、管件，模压成型类管件，环绕复合类管材、管件制作的环绕和粘接环境湿度应当小于70%。 C16.3.3 出