TY45型高频焊管技术参数

一、主要技术规格

1    、原材料(钢带)条件

钢带材质：热轧或冷轧低碳钢；

2、  成品要求

       圆管

       直径：φ16～φ50.8mm

       壁厚：0.6～2.0mm

3、  机列要求

       机列形式：整体式；

       布置方式： 进料， 侧出料(从主控台方向看，由客户定)

       机组生产速度：0～90m/min

二、 工艺流程

开卷→立式储料箱→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却 →定径→矫直→飞锯切料→下料台

三、焊管线主要构成规格

1、开卷机

   结 构 形 式 ：手摇杆式卷筒胀缩，双卷筒；

   适应钢带内径：φ508mm

   钢带外径：≤φ1600mm

   钢带宽度： 40～120mm

   钢带卷重：≤1.5吨

   制动形式：气动、强弱制动；

工位转换形式：人工推动回转180°

2、立式活套

       钢带宽度：50～160mm

       钢带厚度：0.6～2.0mm

       充料速度：200m/min

       结构形式：5米χ2.4米，夹送装置采用6级电机3KW向活套里送料

3、成型定径机组

3.1进料装置

     导向立辊：矫平辊后一对导向立辊，通过手动调节对中开合调整；

     矫平辊：采用7辊矫平装置，使钢带平稳进入成型机组；

              矫平辊为无动力辊，下辊固定，上辊通过首轮丝杆上下调整；

3.2成型机架

     本机组采用底线水平辊式成型原理，轧辊采用双半径孔型。

     成型要求：

               外径：φ16～φ50.8mm；

               壁厚：圆管0.6～2.0mm；

3.3成型机架规格：

      辊架       数量     辊架轴径    轧辊轴材料     轴热处理

     水平辊架      8        φ50mm        42CrMo   调质高频淬火

     立辊架        8        φ35mm        40Cr     调质高频淬火

  3.4成型机架机构要求：

       1.在每个开口成型水平机架上辊方轴承顶部都设由过载保护装置，当

遇到过载时该垫有缓冲，以保护水平辊和传动装置，不需要更换

新的缓冲垫

       2.水平辊架为龙门式结构，其中：

            开口成型：5机架

            闭口成型：3机架

       3.立辊架为滑槽式结构，其中：

            双立辊导向，手动调节同时开合和对中；

            配立辊上下调节机构；

       4.换辊方式：侧拉式；

       5.机架润滑：水平辊架后端排架使用油枪油脂润滑，配加油嘴；