TY45型高频焊管技术参数
一、主要技术规格
1 、原材料(钢带)条件
钢带材质:热轧或冷轧低碳钢;
2、 成品要求
圆管
直径:φ16~φ50.8mm
壁厚:0.6~2.0mm
3、 机列要求
机列形式:整体式;
布置方式: 进料, 侧出料(从主控台方向看,由客户定)
机组生产速度:0~90m/min
二、 工艺流程
开卷→立式储料箱→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却 →定径→矫直→飞锯切料→下料台
三、焊管线主要构成规格
1、开卷机
结 构 形 式 :手摇杆式卷筒胀缩,双卷筒;
适应钢带内径:φ508mm
钢带外径:≤φ1600mm
钢带宽度: 40~120mm
钢带卷重:≤1.5吨
制动形式:气动、强弱制动;
工位转换形式:人工推动回转180°
2、立式活套
钢带宽度:50~160mm
钢带厚度:0.6~2.0mm
充料速度:200m/min
结构形式:5米χ2.4米,夹送装置采用6级电机3KW向活套里送料
3、成型定径机组
3.1进料装置
导向立辊:矫平辊后一对导向立辊,通过手动调节对中开合调整;
矫平辊:采用7辊矫平装置,使钢带平稳进入成型机组;
矫平辊为无动力辊,下辊固定,上辊通过首轮丝杆上下调整;
3.2成型机架
本机组采用底线水平辊式成型原理,轧辊采用双半径孔型。
成型要求:
外径:φ16~φ50.8mm;
壁厚:圆管0.6~2.0mm;
3.3成型机架规格:
辊架 数量 辊架轴径 轧辊轴材料 轴热处理
水平辊架 8 φ50mm 42CrMo 调质高频淬火
立辊架 8 φ35mm 40Cr 调质高频淬火
3.4成型机架机构要求:
1.在每个开口成型水平机架上辊方轴承顶部都设由过载保护装置,当
遇到过载时该垫有缓冲,以保护水平辊和传动装置,不需要更换
新的缓冲垫
2.水平辊架为龙门式结构,其中:
开口成型:5机架
闭口成型:3机架
3.立辊架为滑槽式结构,其中:
双立辊导向,手动调节同时开合和对中;
配立辊上下调节机构;
4.换辊方式:侧拉式;
5.机架润滑:水平辊架后端排架使用油枪油脂润滑,配加油嘴;