【发光粉在陶瓷中的使用方法】

发光粉在陶瓷中的使用方法一：

1.先将发光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(发光粉占40%重量比)与水按重量比

1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。

2. 将金点发光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(发光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。在图案表面,烧一层透明釉料。在850一960度的温度下,35一45分钟内快速烧成。可制成夜光图案地砖产品。

3. 先将发光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(发光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。形成具有凸出效果的夜光图案。夜光图案内墙装饰釉面砖形成。

注意事项:

(1)避免发光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。发光粉粒径一般为160一300目或200一400目。

(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。

(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。

发光粉在陶瓷中的使用方法二：

发光粉在陶瓷产品类使用方法：一、一般使用110目发光粉为最佳。二，一般可当作发光粉为普通色料使用，根据实际生产过程中的时间，选择适合的油性印油进行添加剂进行充分搅拌（切莫用金属溶器，以免时间长会变黑），充分溶合后用80目网进行印刷（预先过筛更佳），若要发光强和时间长，则可多印刷几遍，一般为二到三遍为最佳。三，若须和溶块或透明釉混合使用，发光粉于溶块或透明釉配比一般为1：1或6：4或6：10，主体可根据使际想达到的效果进行调试。四：烧出成品陶瓷常遇见的问题是：出现气泡，此问题一般是添加剂或溶块和透明釉的化学稳定性的相互结合存在问题，可更改配比例或更换添加剂。也可加消泡剂进行消除。五、发光粉可和陶瓷色料混合渗入使用。