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商品详情描述
A： T O F D 介 绍
压力容器制作中选用的无损查看办法为JB/T4730.1~6—2005；其办法有RT、UT、HT、PT和ET。
按国质检特函（2007）402号文（2007.6.7施行）规则，能够选用TOFD办法查看焊接接头的质量。今将其原理和办法介绍如下：
TOFD (Time Of Flight Diffraction):
1）特征：
超声TOFD办法是选用一对频率、规范、视点相同的纵波探头进行探伤；一个作为发射探头，另一个作为接纳探头，两探头相对方位在焊缝两头且探头中间在同一直线上，发射探头发射横向纵波，在无缺点部位接纳探头首先按收到直通波，这种波在两个探头间以纵波速度进行传达，然后接纳到反射回波（back wave）。
假如在工件中存在裂纹缺点，则在缺点的两头除通常的反射波外，在缺点的上下端点，还将别离发作衍射波，其衍射能量耒源于缺点端部。
这两束衍射波号在直通波与底面反射波之间呈现。缺点两头点的信号在时刻上将是可分辩的，根据衍射波信号传达的时刻差可断定缺点高度的量值。
3）与惯例脉冲器超声波查看的差异：
TOFD查看原理有关于惯例脉冲器超声波查看办法两个重要不相同点：
① 陷衍射信号与缺点视点无关；
② 定位、定量的过错与信号的高低无关。
这也是TOFD技能得以疾速展开的原因
4）选用TOFD对薄壁堆焊层裂纹缺点的查看：
堆焊层缺点通常有：
①外表缺点包含裂纹、气孔和夹渣等；
②堆焊层内的缺点，通常为夹渣和未交融；
③堆焊层与母材未联络；
④堆焊层下母材热影响区再热裂缝（纹），趋向根柢垂直于母材外表；当厚度
δ＜5mm堆焊层时，灵敏度极低。
5）超声TOFD是运用一对频率、规范相同的纵波探头进行探伤，一个是发射探头，一个是接纳探头。
6）核算机应用
TOFD查看系统是以windows XP为开发途径，LabVIEW为根底完毕超声二次开发；使收集卡与自己PC机相联络，完毕查看信号收集、存储、图像闪现等作业。
当今新式裂纹查看技能----TOFD超声查看技能对焊接中裂纹类缺点的检出效果对比显着，是其他查看办法无法比拟的。
7）裂纹的高度核算（2009.9.25下午 编制 张运川）
裂纹的高度的查看，通常是测定沿工件外表传达的直通波和缺点端部发作的衍射波的传达时刻差t完毕的。只需知道工件的纵波声速V和2个探头间隔2S，则缺点上下端埋藏深度由下式求出：
d=1/2[t2 v2+4tvs]1/2
式中：v——纵波声速
t——直通波与衍射波之间的传达时刻差；
s——1/2的探头间隔。
由缺点上下端埋藏深度即可求得缺点在板厚方向的高：
H=d1- d2
式中：H——裂纹高度；
d1——裂纹上端点距上外表的间隔；
d2——裂纹下端点距上外表的间隔；
8）关于模仿试块的制备
运用电火花、线切割加工不相同规范的人工线状裂纹模仿母材下再热裂纹缺点。试块母材为通常碳钢，堆焊层为合金钢，规范为270mm30mm40mm，在试块堆焊层侧等间隔加工了八个不等高度、宽度为0.2mm的人工裂纹。裂纹缺点从左至右编号依次为1～8，模仿缺点的高度及方位规范详见下表：
表1 模仿裂纹几许规范
模仿裂纹编号 实习高度mm 上端埋深mm 下端埋深mm
1 6 2 8
2 4 2 6
3 6 4 10
4 4 4 8
5 2 占全职职工人数的比例
≧8%，且不少于15人
≧6%，且不少于8人
≧5%，且不少于5人
人员专业
压力加工、金属资料等专业
. C2.2.5 无损查看人员
（4） A1级容许，起码有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）查看人员，2名Ⅱ级超声波查看人员（限压力管道元件制作的，下同；
（5） A2级容许，起码有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）查看人员或许超声查看人员；
（6） B级容许（管坯制作容许在外），起码有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）查看人员或许超声波查看人员。
注：（1）各级容许均应当确保无损查看人员持证项目满意所央求商品规范规则的无损查看项目需求，而且制作过程中每班每个无损查看岗位起码有一名Ⅱ级以上人员；
（2）在央求单位所央求的容许商品规范中，未触及的无损查看项目，能够不装备相应项目的无损查看人员。
C2.2.6 A1级与A2级容许制作单位起码有3名理化查验人员，其间2人具有技能员以上（含技能员）职称；B级容许制作单位起码有2名理化查验人员，其间1人具有技能员以上（含技能员）职称；当理化查验分包时，应当起码有1名具有技能员以上（含技能员）职称的理化查验人员。
C2.3 出产条件
C2.3.1 厂房场所
厂房建筑面积需求见表C---3。
表C—3 厂房建筑面积
容许等级
A1
A2
B
建筑面积（㎡）
≧8000
≧3000
≧2000（其间，只出产GB14976或许GB8163商品的，≧1200
C2.3.2 出产工序
热轧钢管制作通常应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损查看、耐压实验、查验、入库等出产工序。
冷拔（轧）钢管制作通常应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔（轧）、热处置、矫直、切头、无损查看、耐压实验、查验、入库等出产工序。
除穿孔工序外，A1级、A2级容许制作单位的上述工序均不得分包。由钢厂供给荒管时，钢管制作公司可铲除穿孔工序及相应设备。
出产设备才华和加工精度有必要确保钢管几许规范、理化功用、耐压实验、无损查看、商品质量等满意相应商品规范的需求。仅对扩径、减径的制作单位，可铲除不需求的工序和设备。
C2.3.3 出产设备
应当有加热炉，穿孔机，轧管机组，冷拔机（冷轧机），切管机，矫直usheb，热处置炉，耐压实验设备或许涡流查看设备，喷码设备。
注：不制作热轧管时，可不需求有轧管机组；不制作冷拔管时，可不需求冷拔机（冷轧机）。设备才华应当与容许商品规范相适应。
C2.3.4 制品保管
应当具有制品的保管条件，光管的支垫条件能确保与土壤等腐蚀介质相阻隔。
C2.4 查看办法
C2.4.1 理化查验设备
需求见表C—4。
表C—4 理化查验设备
容许等级
理化查验设备
A1、A2
能分析碳、硅、锰、硫、磷元素的化学成分分析设备，制作低合金钢、合金钢钢管有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、铝等元素的化学成分分析设备、直读光谱仪或许湿法分析仪，资料实验机（能满意拉伸、曲折实验需求的全能资料实验设备，以下同），冲击实验机，金相分析仪器而且能够保存金相相片，相应试样加工设备
B
可按A1、A2级制作单位装备理化查验设备或许分包
注：理化查验设备需求中没有数量需求的，为起码1台（套）；有数量需
压力容器制作中选用的无损查看办法为JB/T4730.1~6—2005；其办法有RT、UT、HT、PT和ET。
按国质检特函（2007）402号文（2007.6.7施行）规则，能够选用TOFD办法查看焊接接头的质量。今将其原理和办法介绍如下：
TOFD (Time Of Flight Diffraction):
1）特征：
它是一种超声波衍射时刻差无损查看缺点的办法，其原理与常用的脉冲回波超声查看办法的重要不相同点：①缺点衍射纹号与缺点视点无关；②缺点定位定量的过错与纹号高低无关。，其利益与展开远景出色：功用优胜、本钱低价、技能简
略、环境安全，极具展开远景。我国已供认为特种设备的缺点评价查看办法。
2）TOFD查看原理：它是一种超声衍射时刻差法的无损查看办法：超声TOFD办法是选用一对频率、规范、视点相同的纵波探头进行探伤；一个作为发射探头，另一个作为接纳探头，两探头相对方位在焊缝两头且探头中间在同一直线上，发射探头发射横向纵波，在无缺点部位接纳探头首先按收到直通波，这种波在两个探头间以纵波速度进行传达，然后接纳到反射回波（back wave）。
假如在工件中存在裂纹缺点，则在缺点的两头除通常的反射波外，在缺点的上下端点，还将别离发作衍射波，其衍射能量耒源于缺点端部。
这两束衍射波号在直通波与底面反射波之间呈现。缺点两头点的信号在时刻上将是可分辩的，根据衍射波信号传达的时刻差可断定缺点高度的量值。
3）与惯例脉冲器超声波查看的差异：
TOFD查看原理有关于惯例脉冲器超声波查看办法两个重要不相同点：
① 陷衍射信号与缺点视点无关；
② 定位、定量的过错与信号的高低无关。
这也是TOFD技能得以疾速展开的原因
4）选用TOFD对薄壁堆焊层裂纹缺点的查看：
堆焊层缺点通常有：
①外表缺点包含裂纹、气孔和夹渣等；
②堆焊层内的缺点，通常为夹渣和未交融；
③堆焊层与母材未联络；
④堆焊层下母材热影响区再热裂缝（纹），趋向根柢垂直于母材外表；当厚度
δ＜5mm堆焊层时，灵敏度极低。
5）超声TOFD是运用一对频率、规范相同的纵波探头进行探伤，一个是发射探头，一个是接纳探头。
6）核算机应用
TOFD查看系统是以windows XP为开发途径，LabVIEW为根底完毕超声二次开发；使收集卡与自己PC机相联络，完毕查看信号收集、存储、图像闪现等作业。
当今新式裂纹查看技能----TOFD超声查看技能对焊接中裂纹类缺点的检出效果对比显着，是其他查看办法无法比拟的。
7）裂纹的高度核算（2009.9.25下午 编制 张运川）
裂纹的高度的查看，通常是测定沿工件外表传达的直通波和缺点端部发作的衍射波的传达时刻差t完毕的。只需知道工件的纵波声速V和2个探头间隔2S，则缺点上下端埋藏深度由下式求出：
d=1/2[t2 v2+4tvs]1/2
式中：v——纵波声速
t——直通波与衍射波之间的传达时刻差；
s——1/2的探头间隔。
由缺点上下端埋藏深度即可求得缺点在板厚方向的高：
H=d1- d2
式中：H——裂纹高度；
d1——裂纹上端点距上外表的间隔；
d2——裂纹下端点距上外表的间隔；
8）关于模仿试块的制备
运用电火花、线切割加工不相同规范的人工线状裂纹模仿母材下再热裂纹缺点。试块母材为通常碳钢，堆焊层为合金钢，规范为270mm30mm40mm，在试块堆焊层侧等间隔加工了八个不等高度、宽度为0.2mm的人工裂纹。裂纹缺点从左至右编号依次为1～8，模仿缺点的高度及方位规范详见下表：
表1 模仿裂纹几许规范
模仿裂纹编号 实习高度mm 上端埋深mm 下端埋深mm
1 6 2 8
2 4 2 6
3 6 4 10
4 4 4 8
5 2 占全职职工人数的比例
≧8%，且不少于15人
≧6%，且不少于8人
≧5%，且不少于5人
人员专业
压力加工、金属资料等专业
. C2.2.5 无损查看人员
（4） A1级容许，起码有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）查看人员，2名Ⅱ级超声波查看人员（限压力管道元件制作的，下同；
（5） A2级容许，起码有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）查看人员或许超声查看人员；
（6） B级容许（管坯制作容许在外），起码有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）查看人员或许超声波查看人员。
注：（1）各级容许均应当确保无损查看人员持证项目满意所央求商品规范规则的无损查看项目需求，而且制作过程中每班每个无损查看岗位起码有一名Ⅱ级以上人员；
（2）在央求单位所央求的容许商品规范中，未触及的无损查看项目，能够不装备相应项目的无损查看人员。
C2.2.6 A1级与A2级容许制作单位起码有3名理化查验人员，其间2人具有技能员以上（含技能员）职称；B级容许制作单位起码有2名理化查验人员，其间1人具有技能员以上（含技能员）职称；当理化查验分包时，应当起码有1名具有技能员以上（含技能员）职称的理化查验人员。
C2.3 出产条件
C2.3.1 厂房场所
厂房建筑面积需求见表C---3。
表C—3 厂房建筑面积
容许等级
A1
A2
B
建筑面积（㎡）
≧8000
≧3000
≧2000（其间，只出产GB14976或许GB8163商品的，≧1200
C2.3.2 出产工序
热轧钢管制作通常应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损查看、耐压实验、查验、入库等出产工序。
冷拔（轧）钢管制作通常应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔（轧）、热处置、矫直、切头、无损查看、耐压实验、查验、入库等出产工序。
除穿孔工序外，A1级、A2级容许制作单位的上述工序均不得分包。由钢厂供给荒管时，钢管制作公司可铲除穿孔工序及相应设备。
出产设备才华和加工精度有必要确保钢管几许规范、理化功用、耐压实验、无损查看、商品质量等满意相应商品规范的需求。仅对扩径、减径的制作单位，可铲除不需求的工序和设备。
C2.3.3 出产设备
应当有加热炉，穿孔机，轧管机组，冷拔机（冷轧机），切管机，矫直usheb，热处置炉，耐压实验设备或许涡流查看设备，喷码设备。
注：不制作热轧管时，可不需求有轧管机组；不制作冷拔管时，可不需求冷拔机（冷轧机）。设备才华应当与容许商品规范相适应。
C2.3.4 制品保管
应当具有制品的保管条件，光管的支垫条件能确保与土壤等腐蚀介质相阻隔。
C2.4 查看办法
C2.4.1 理化查验设备
需求见表C—4。
表C—4 理化查验设备
容许等级
理化查验设备
A1、A2
能分析碳、硅、锰、硫、磷元素的化学成分分析设备，制作低合金钢、合金钢钢管有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、铝等元素的化学成分分析设备、直读光谱仪或许湿法分析仪，资料实验机（能满意拉伸、曲折实验需求的全能资料实验设备，以下同），冲击实验机，金相分析仪器而且能够保存金相相片，相应试样加工设备
B
可按A1、A2级制作单位装备理化查验设备或许分包
注：理化查验设备需求中没有数量需求的，为起码1台（套）；有数量需
| 代办超高压容器安装维修认证细则；固定式缆索起重机领宁夏生产资质 |
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