触点构成，差异在于：继电器的触点耐流值小，而且没主、辅触点之分，首要用于电路中心联锁等控制。而接触器首要用于电机电力供电控制，它的触点分为主触点和辅佐触点，给电机供电控制的触点称为主触点，其它触点称为辅佐触点。②聚合　将模管装在水平离心回转聚合机上，一边回转一边加热聚合，热源可用水浴或热空气浴，后者因设备不必防水，比较简洁，较多选用。当制品壁厚≤25mm时，烘箱中热风不必强行对流，＞2．5mm时应强行对流，冈速2～4m／s。聚合温度和时间控制随管子标准而异，可参见表3－24。
　　离心聚合模管的回转速度是影响管制品质量的要害要素之一，转数的判定与管径、壁厚及预聚浆的粘度有关，可根据表3－25a判定最小转速，再按表3－25b择校正系数K’，相乘后即得准确转速。

　　2挤出成型法　挤出成型各部位温度

控制分别为；进料段170℃～190℃，紧缩段180℃～200℃，计量段180℃～220℃，多孔板160℃～180℃，口模200℃～220℃。牵伸比约1.15。

　　表　3－24
　　9聚甲醛管出产技能流程图
　　出产技能　挤出温度在进料段、紧缩段、计量段、口模均为205℃。聚甲醛的加工活动性随温度改动不大，首要靠增加压力控制活动性，因聚甲醛易分解，所以加工温度应尽量选用最低加工温度。
　　聚甲醛易吸潮，在50％相对湿度下的平衡吸水率达0.2%，而吸湿量逾越0.25％就难以挤出合格产品，所以在加工前应于100℃下鼓风单调4h。挤出冷却定型一般用常温水冷却，由于聚甲醛为高结晶聚合物，其结晶的凝聚速度比熔融速度快的多，所以冷却水槽可较短。由干凝聚速率快，冷却时容积改动大，故挤出管材表面易开裂变形。运用较高温度的冷却剂可以减慢凝聚速度。
　　在挤出进程中还要避免物料在挤出机中长时间停留，由于聚甲醛的熔融温度靠近其分解温度，停留时间长易致使分解。挤出进程中其他减少聚甲醛分解可能性的要素有：避免猜中混入酸、碱性物质；避免口模熔融料接触铜及其他致使分解的材料，清洗机身时选用聚乙烯顶出而不必聚甲醛顶出。
　　首要设备及特征　挤出机螺杆选用突～15％管外径≥40mm时取10％以下，管外径＜40mm时取10％以上。聚乙烯管拉伸比可为l.1～1.5即芯模与口模间的环形截面积应比管材横截面积扩展10％～50％。
　　3冷却定型套　内径应比管材外径大2%～4％，因聚乙烯缩短率较大，1%，定型套长度为其内径的2～5倍，小口径管可大于5倍。
    4辅机牵引有些　聚乙烯管牵引设备通常有滚轮式和履带式，其效果是均匀地将管材引出。并调度管壁的厚薄，滚轮式构造简略，调度便当，但牵引力小，只适用于管径100毫米以下的管材，而履带式牵引力与管材接触面大，不易变形，不易打滑，广泛用于薄壁管和大口径管。
    户品规范　给水用低密度聚乙烯LDPE、LLDPE管材实施QB1930—93规范，其他选用轻工业部部颁规范SG80一75，外径和壁厚公差规范用GB13018—91。
    2．聚乙烯煤气管
    概述　聚乙烯煤气管是用高密度聚乙烯又称低压聚乙烯主产的管材。高密度聚乙烯管材具有优良的物理机械功用、电气功用、耐化学腐蚀、耐水和耐寒等功用，其管材经挤出成型而得。
    高密度聚乙烯的密度为0.94～0.97g/cm3，它具有优良的耐低温性和耐化学侵蚀性，有超卓的电绝缘性。因为其分子构造的对称性和不含极性基团，所以几乎不溶于任何有机溶剂。因为高密度聚乙烯的机械功用、相对硬度、拉伸强度都优于低密度聚乙烯，其管材有必定的强度，具有耐压功用，因此作为煤气管是它的用处之一。
    资料　常用 MFR为 0.25～0.5g／10min的 GM501H，MFR为0.41～0.80g／10min的J－I。J－I型是均聚体，无支链，分子摆放较规整的挤塑用料，其结晶度高，耐应力开裂性差，所以常与MFR0.3A料共混运用。
    技术流程与通常聚乙烯管一样拜见图3－1。
    出产技术　挤出温度分五段操控。机身；供料段120℃～140℃，紧缩段140℃～160℃，计量段160℃～180℃；机头；分流器；180℃～190℃，口模180℃～190℃。
    熔融挤出低压聚乙烯管要活络冷却，骤冷可使管子外表光泽好，结晶度小，强度高，各向功用均衡。
    紧缩空气压力操控在约 0.019～0.069MPa。
    首要设备及其特征　挤出机为等距不等深渐变型单螺杆挤出机，螺杆直径为φ65～90mm，螺杆转数操控在 20～90r／min，螺杆长径比 L／D为 20～33。
    机头首要参数与挤出通常聚乙烯管的根柢一样。
    商品规范　高密度聚乙烯煤气管的技术方针可参照日本规范JISK6774一1979。中国新拟定的埋置燃气管道规范为GB15558—1995。
　　3．聚乙烯农用暗管滴灌管
    概述　农用暗管系将低密度聚乙烯又称高压聚乙烯挤出后选用履带式波纹定型夹具牵引制成的一种波纹管。管壁上布满渗水小孔，管干内外壁皆呈波纹状，埋于距地上80～120cm深的农田地下，管壁上小孔能够向管外渗水，它首要的效果是推迟水分的蒸发，坚持土地的湿度，一起在旱季雨水还可进入管内，起到抗旱防涝的效果。
    用农用暗管灌溉是一种比照抢先的灌溉办法，它具有省水、省工、省地、易调度田土熵性和习气地形性强等特征，是加速干旱缺水区域水利化，行进产值的一项有力办法。
    资料　资料选用高压聚乙烯，熔融指数宜为0.55～3g／10rnin。所制农用暗管质轻，柔软，机械强度高，运用寿命长。也可用LDPE／LLDPE80／20共混物作为资料。
    技术流程　这种管是经过挤出，吹胀，然后进入带有波纹定型夹具的履带式牵引设备，经风冷定型制成，其技术流程见图3-2。
            高压聚乙烯——挤出——紧缩空气继续吹胀——履带式波纹定型夹具牵引——风冷定型――卷取――切开――查验――成品
                              图3－2农用暗管技术流程暗示图
    出产技术　成型时，熔融状况的塑料管从挤出机挤出，紧缩空气经过机头分流梭支脚进入塑料管，起吹胀效果，为防上空气漏泄，管子瘪陷，用一气塞联接在机头模芯上。
    挤出温度分五段操控，机身温度；供料段100℃，紧缩段120℃，计量段150℃，机头温度：分流器140℃，模口100℃。
    履带式波纹定型夹具牵引参数：牵引速比为5.5，拉伸比为2.5，吹胀比为1.84。
    首要设备及其特征　单螺杆挤出机。螺杆直径φ65mm，长径比L／D为20：1，紧缩比为2～3。
    挤出机机头参数见表3－2。
                                表3－2挤出机机头参数表
    牵引是选用一种带有波纹定型夹具的履带式牵引设备，它由80个塑料夹具分上下两组构成，这种塑料夹具为聚酰胺打针成品。
　　风冷定型技术关键是冷却的方位和冷却速度，冷却波纹定型模夹具，最佳在吹塑成型的一起，兼具牵引冷却效果，但塑料夹具导热性很差，有待改善。
　　商品规范　此商品尚无世界及部标，但喷灌用低密度聚乙烯管材实施国标GB6674一86。
    4．聚乙烯复合管
　　概述　复合管系将两种或两种以上不一样种类的树脂经格外的机头挤出复合在一起的多层塑料管材。聚乙烯复合管是将高密度聚乙烯和低密度聚乙烯经十字机头挤出并复合在一起的两层塑料管材。
    聚乙烯复合管用于油和煤气的榆送以及矿井的通风。因为所输油气中通常包括许多具有腐蚀性的液体和气体，所以复合管应耐压并耐腐蚀。如今聚乙烯复合管现已替代许多油路钢管，用于井下配管，井口的低压煤气管线。运送盐水、二氧化碳、原油以及其他腐蚀性介质的管线也已广泛选用聚乙烯复合管。
    资料选用低密度聚乙烯的熔融指数宜为2一7g／10min，高密度聚乙烯的熔融指数宜为3－8g／10min。熔融指数之所以挑选这样的方案，是因为高、低密度聚乙烯在机头高温复合时，混熔只发生在接触面，挑选熔融指数邻近且较高，使流动性一起较好，这样更有利于两种聚乙烯在界面处的混溶，使复合管不易呈现分层、脱皮等表象。
    技术流程　              
    出产技术　低密度聚乙烯内层挤出出产技术参照通常聚乙烯管有些。
    高密度聚乙烯外层挤出出产技术中挤出温度操控，机身：供料段100℃～140℃，紧缩段160℃～180℃，计量段160℃～180℃；机头：分流器170℃～190℃，模口 180℃～200℃。
    紧缩空气压力操控在约0．05～0．07MPa。
    首要设备及其特征　二层塑料复合管挤出机头见图3－5。这种设备运用直角配备的两台挤出机，一台挤出机用于塑料管内层的挤出，另一台挤出机用于包覆塑料的挤出，两台挤出机联接于同一机头，两种树脂在口模处相互复合粘接。低密度聚乙烯的螺杆直径比高密度聚乙烯的螺杆直径要大些，低密度聚乙烯挤出机首要参数拜见通常聚乙烯管材有些。高密度聚乙烯挤出机首要参数见聚乙烯煤气管有些。
    商品规范　此商品尚无国标及部标。
    5．聚乙烯钙塑管
    概述　聚乙烯钙塑管选用低密度聚乙烯配和等重量的重质碳酸钙和少数改性剂等辅料，经捏合、混炼、挤出而成。此商品具有必定的刚性和冲击强度，不易破损。此种管材报价低价，有广泛运用前景。
    资料及典型配方可选用熔融指数为0.45及4.5的低密度聚乙烯和通常

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