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商品详情描述
20
1500
＞20
2000
7.7.4 对不容许与主管直触摸摸的伴热管,在伴热时与主管间应有阻隔垫。当主管为不锈钢管，伴热管为碳钢管时，阻隔垫的氯离子含量应不跨越50×10650ppm，并应选用不锈钢丝或不致使渗碳的绑扎带进行绑扎。
7.7.5 伴热管经过主管法兰、阀门时，伴热管应相应设置可拆卸的联接件。
7.10.1 阀门设备前，应按方案文件核对其类型，并应按介质流向断定其设备方向。
GB50517 8.1.19 阀门设备前，应按方案文件核对其类型，并应按介质流向断定其设备方向。格外需求阀门应按方案文 10.5000pt;font-family:Times 4 需求设备。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹办法联接时，阀门应在封闭状况下设备。
7.10.3 当阀门与管道以焊接办法联接时，阀门应在翻开状况下设备。对接焊缝的底层应选用氩弧焊，且应对阀门选用防变形办法。
GB50517 8.1.20 当阀门与管道以焊接办法联接时，根部焊道应选用氩弧焊，焊接进程阀门不得封闭，且应对阀门选用防变形保护办法。
GB/T20801.4制造与设备 7.5 焊接的底子需求
7.5.4 对焊接联接的阀门施焊时，所选用的焊接次序、技能以及焊后热处置，均应确保阀座的密封功用不受影响。
GB50236
7.3.5 焊接时应选用合理的施焊办法和施焊次序。
7.3.7 管子焊接时，管内应防止穿堂风。
7.10.6 爆破片、安全液封、阻火器等安全设备的设备应契合方案文件和商品技能文件的需求。安全阀的设备应契合下列规则：
1 安全阀应笔直设备。
2 安全阀的出口管道应接向安全地址。
3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应断定在全翻开状况。
GB/T20801.6 4.1.8安全泄放设备的进、出口侧不得设备切断阀。因安全泄放设备查看、修补和替换需求设备的切断阀应契合下列需求：
a 切断阀应是全通径的，或许其压力降不会影响安全泄放设备的正常作业和需求的泄放量。
b 在全开或封闭方位切断阀应能被断定或铅封，正常作业时切断阀应被断定或铅封在全开方位，封闭应在授权人员的监督下进行。
dd 7.13 静电接地设备
7.13.1 方案有静电接地需求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值跨越0.03Ω时，应设导线跨接。
7.13.2 管道体系的接地电阻值、接地方位及联接办法应契合方案文件的需求。静电接地引线宜选用焊接办法。
《压力管道安全技能督查规程 工业管道》：
第八十条 有静电接地需求的管道，应当测量各联接接头间的电阻值和管道体系的对地电阻值。当电阻值跨越GB/T20801或许方案文件的规则时，应当设置跨接导线在法兰或螺纹接头间和接地引线。
九 管道查看、查验和实验
ee 8.1 通常规则
8.1.1 除方案文件和焊接技能规程还有规则外，焊缝无损查看应安排在该焊缝焊接结束并经外观查看合格后进行。
8.1.2 对有推迟裂纹倾向的资料，无损查看应至少在焊接结束24h后进行。
8.1.3 对有再热裂纹倾向的焊缝，无损查看应在热处置后进行。
8.1.4 抽样查验发现不合格时，应按原规则的查验办法进行拓宽查验。对查验发现不合格的管道元件、部位或焊缝，应进行返修或替换，并应选用原规则的查验办法从头进行查验。
《压力管道安全技能督查规程 工业管道》：
第八十二条 悉数管道的焊接接头应当先进行外观查看，合格后才华进行无损查看。焊接接头外观查看的查看等级和合格规范应当契合GB/T20801的规则。
GB/T20801.5查验与实验：6.1 查看等级
6.1.1压力管道的查看等级区别为Ⅰ、Ⅱ、III、Ⅳ、Ⅴ五个等级，压力管道查看等级的断定应契合6.1.2和6.1.3的规则，并取较高的等级。
6.1.2按管道等级和剧烈循环工况断定的管道查看等级如下：
a GC3级管道的查看等级应不低于Ⅴ级；
b GC2级管道的查看等级应不低于Ⅳ级；
c GC1级管道的查看等级应不低于Ⅱ级；
d 剧烈循环工况管道的查看等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3按资料种类和公称压力断定的管道查看等级如下：
a除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道本规范无冲击实验需求的查看等级应不低于Ⅳ级；
b 除GC3级管道外，下列管道的查看等级应不低于III级：
1公称压力不大于PN50的碳钢本规范需求冲击实验管道；
2 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c 下列管道的查看等级应不低于Ⅱ级：
1 公称压力大于PN50的碳钢本规范需求冲击实验管道；
2 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；
3低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；
d 下列管道的查看等级应不低于Ⅰ级：
1钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；
2公称压力大于PN160的管道。合表8.1.2的规则。锆及锆合金的焊缝外表应为银白色，当有淡黄色、蓝色或灰色存在时，应为不合格。
表8.1.2 钛及钛合金焊缝色泽查看合格规范
焊缝外表色彩
维护效果
质量
银白色金属光泽
优
合格
金黄色金属光泽
良
合格
紫色金属光泽
蓝色金属光泽
低温氧化，焊缝外表有污染
合格
高温氧化，焊缝外表污染严厉，功用下降
不合格
灰色金属光泽
维护欠好，污染严厉
不合格
暗灰色
维护欠好，污染严厉
不合格
灰白色
维护欠好，污染严厉
不合格
黄白色
维护欠好，污染严厉
不合格
注：钛及钛合金管道焊缝经酸洗能除掉蓝色或紫色时为低温氧化，不能除掉色彩时为高温氧化。酸洗液配方：2%～4%HF+30%～40%HN03+余量水体积比。酸洗液温度≤60℃，酸洗时刻23min洗后当即清水洗净晒干。
gg 8.3 焊缝外表无损查看
8.3.1 除方案文件还有规则外，现场焊接的管道和管道构成件的承插焊焊缝、支管联接焊缝对接式支管联接焊缝在外和补强圈焊缝、密封焊缝、支吊架与管道直接焊接的焊缝、以及管道上的其他角焊缝，其外表应进行磁粉查看或浸透查看。对磁粉查看或浸透查看发现有不合格的焊缝，经返修后，返修部位应选用原规则的查验办法从头进行查验。焊缝质量合格规范不该低于国家现行规范《承压设备无损查看》JB/T 4730规则的Ⅰ级。
查验数量：应契合方案文件和本规范第8.2.1条和表8.2.1的规则。
8.3.2 磁粉查看和浸透查看应按国家现行规范《承压设备无损查看》JB/T 4730的规则进行。
8.3.3 应填写磁粉查看或浸透查看陈述，并应注明查看的时刻。陈述格局宜契合本规范附录A表A.0.11或表A.0.12的规则。
《压力管道安全技能督查规程 工业管道》：
第八十四条 管道受压元件焊接接头外表无损查看的查看等级、查看方案和部位、查看数量、查看办法、合格需求应当不低于GB/T20801和JB/T4730-2005《承压设备无损查看》的需求。被检焊接接头的挑选应当包含每个焊工所焊的焊接接头，并且固定焊的焊接接头不得少于查看数量的40%。
GB/T20801.5查验与试验：6.3 焊接接头的无损查看
6.3.1焊接接头的外表无损查看份额应不低于表1和表3的规则。
6.3.2焊接接头的射线查看和超声波查看份额应不低于表1的规则：
GB50184-2011
1500
＞20
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7.7.4 对不容许与主管直触摸摸的伴热管,在伴热时与主管间应有阻隔垫。当主管为不锈钢管，伴热管为碳钢管时，阻隔垫的氯离子含量应不跨越50×10650ppm，并应选用不锈钢丝或不致使渗碳的绑扎带进行绑扎。
7.7.5 伴热管经过主管法兰、阀门时，伴热管应相应设置可拆卸的联接件。
7.7.6 从分配站到各被伴热管主管和脱
离主管到搜集站之间的伴热管设备，应摆放规整，不宜互相跨过和就近斜穿。
7.10 阀门设备7.10.1 阀门设备前，应按方案文件核对其类型，并应按介质流向断定其设备方向。
GB50517 8.1.19 阀门设备前，应按方案文件核对其类型，并应按介质流向断定其设备方向。格外需求阀门应按方案文 10.5000pt;font-family:Times 4 需求设备。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹办法联接时，阀门应在封闭状况下设备。
7.10.3 当阀门与管道以焊接办法联接时，阀门应在翻开状况下设备。对接焊缝的底层应选用氩弧焊，且应对阀门选用防变形办法。
GB50517 8.1.20 当阀门与管道以焊接办法联接时，根部焊道应选用氩弧焊，焊接进程阀门不得封闭，且应对阀门选用防变形保护办法。
GB/T20801.4制造与设备 7.5 焊接的底子需求
7.5.4 对焊接联接的阀门施焊时，所选用的焊接次序、技能以及焊后热处置，均应确保阀座的密封功用不受影响。
GB50236
7.3.5 焊接时应选用合理的施焊办法和施焊次序。
7.3.7 管子焊接时，管内应防止穿堂风。
7.10.6 爆破片、安全液封、阻火器等安全设备的设备应契合方案文件和商品技能文件的需求。安全阀的设备应契合下列规则：
1 安全阀应笔直设备。
2 安全阀的出口管道应接向安全地址。
3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应断定在全翻开状况。
GB/T20801.6 4.1.8安全泄放设备的进、出口侧不得设备切断阀。因安全泄放设备查看、修补和替换需求设备的切断阀应契合下列需求：
a 切断阀应是全通径的，或许其压力降不会影响安全泄放设备的正常作业和需求的泄放量。
b 在全开或封闭方位切断阀应能被断定或铅封，正常作业时切断阀应被断定或铅封在全开方位，封闭应在授权人员的监督下进行。
dd 7.13 静电接地设备
7.13.1 方案有静电接地需求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值跨越0.03Ω时，应设导线跨接。
7.13.2 管道体系的接地电阻值、接地方位及联接办法应契合方案文件的需求。静电接地引线宜选用焊接办法。
《压力管道安全技能督查规程 工业管道》：
第八十条 有静电接地需求的管道，应当测量各联接接头间的电阻值和管道体系的对地电阻值。当电阻值跨越GB/T20801或许方案文件的规则时，应当设置跨接导线在法兰或螺纹接头间和接地引线。
九 管道查看、查验和实验
ee 8.1 通常规则
8.1.1 除方案文件和焊接技能规程还有规则外，焊缝无损查看应安排在该焊缝焊接结束并经外观查看合格后进行。
8.1.2 对有推迟裂纹倾向的资料，无损查看应至少在焊接结束24h后进行。
8.1.3 对有再热裂纹倾向的焊缝，无损查看应在热处置后进行。
8.1.4 抽样查验发现不合格时，应按原规则的查验办法进行拓宽查验。对查验发现不合格的管道元件、部位或焊缝，应进行返修或替换，并应选用原规则的查验办法从头进行查验。
《压力管道安全技能督查规程 工业管道》：
第八十二条 悉数管道的焊接接头应当先进行外观查看，合格后才华进行无损查看。焊接接头外观查看的查看等级和合格规范应当契合GB/T20801的规则。
GB/T20801.5查验与实验：6.1 查看等级
6.1.1压力管道的查看等级区别为Ⅰ、Ⅱ、III、Ⅳ、Ⅴ五个等级，压力管道查看等级的断定应契合6.1.2和6.1.3的规则，并取较高的等级。
6.1.2按管道等级和剧烈循环工况断定的管道查看等级如下：
a GC3级管道的查看等级应不低于Ⅴ级；
b GC2级管道的查看等级应不低于Ⅳ级；
c GC1级管道的查看等级应不低于Ⅱ级；
d 剧烈循环工况管道的查看等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3按资料种类和公称压力断定的管道查看等级如下：
a除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道本规范无冲击实验需求的查看等级应不低于Ⅳ级；
b 除GC3级管道外，下列管道的查看等级应不低于III级：
1公称压力不大于PN50的碳钢本规范需求冲击实验管道；
2 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c 下列管道的查看等级应不低于Ⅱ级：
1 公称压力大于PN50的碳钢本规范需求冲击实验管道；
2 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；
3低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；
d 下列管道的查看等级应不低于Ⅰ级：
1钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；
2公称压力大于PN160的管道。合表8.1.2的规则。锆及锆合金的焊缝外表应为银白色，当有淡黄色、蓝色或灰色存在时，应为不合格。
表8.1.2 钛及钛合金焊缝色泽查看合格规范
焊缝外表色彩
维护效果
质量
银白色金属光泽
优
合格
金黄色金属光泽
良
合格
紫色金属光泽
蓝色金属光泽
低温氧化，焊缝外表有污染
合格
高温氧化，焊缝外表污染严厉，功用下降
不合格
灰色金属光泽
维护欠好，污染严厉
不合格
暗灰色
维护欠好，污染严厉
不合格
灰白色
维护欠好，污染严厉
不合格
黄白色
维护欠好，污染严厉
不合格
注：钛及钛合金管道焊缝经酸洗能除掉蓝色或紫色时为低温氧化，不能除掉色彩时为高温氧化。酸洗液配方：2%～4%HF+30%～40%HN03+余量水体积比。酸洗液温度≤60℃，酸洗时刻23min洗后当即清水洗净晒干。
gg 8.3 焊缝外表无损查看
8.3.1 除方案文件还有规则外，现场焊接的管道和管道构成件的承插焊焊缝、支管联接焊缝对接式支管联接焊缝在外和补强圈焊缝、密封焊缝、支吊架与管道直接焊接的焊缝、以及管道上的其他角焊缝，其外表应进行磁粉查看或浸透查看。对磁粉查看或浸透查看发现有不合格的焊缝，经返修后，返修部位应选用原规则的查验办法从头进行查验。焊缝质量合格规范不该低于国家现行规范《承压设备无损查看》JB/T 4730规则的Ⅰ级。
查验数量：应契合方案文件和本规范第8.2.1条和表8.2.1的规则。
8.3.2 磁粉查看和浸透查看应按国家现行规范《承压设备无损查看》JB/T 4730的规则进行。
8.3.3 应填写磁粉查看或浸透查看陈述，并应注明查看的时刻。陈述格局宜契合本规范附录A表A.0.11或表A.0.12的规则。
《压力管道安全技能督查规程 工业管道》：
第八十四条 管道受压元件焊接接头外表无损查看的查看等级、查看方案和部位、查看数量、查看办法、合格需求应当不低于GB/T20801和JB/T4730-2005《承压设备无损查看》的需求。被检焊接接头的挑选应当包含每个焊工所焊的焊接接头，并且固定焊的焊接接头不得少于查看数量的40%。
GB/T20801.5查验与试验：6.3 焊接接头的无损查看
6.3.1焊接接头的外表无损查看份额应不低于表1和表3的规则。
6.3.2焊接接头的射线查看和超声波查看份额应不低于表1的规则：
GB50184-2011
| 姜堰换锅炉安装维修证书，海安申办要求有机热载体锅炉换设计资质 |
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