热管技术作为散热界的新宠，目前仍然没有在工控界得到广泛的应用，其主要原因是目前各家厂商主流产品都是以低功耗的CPU为主，而且相对于追求游戏速度以及图象处理的用户来说，工控用户对性能的稳定性、实用性、集成性要求更高，而这些主频相对比较低的低功耗CPU，普通的散热片最多加入嵌入式风扇便能满足散热的需求，因此在目前市场上无法见到使用热管技术的工控主板。
 热管的简单工作原理如图1。从热力学的角度看，物体的吸热、放热是相对的，只要有温度差存在，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象，有差别的只是传导速度。热传递有3种方式：辐射、对流、传导，其中热传导最快。热管一端受热时，管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结，向散热区放出潜热。冷凝液籍毛细力和重力作用回流，继续受热汽化。这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。由于热管内热量传递是通过工质相变过程进行的，因此其导热能力比金属高几百倍。这种极佳的导热性能，可以使热量不会在发热部位堆积，而是均匀地散发到了散热器的各个散热翅片上，极大地提高了散热片的导热性能。同时我们注意到，热管本身是不具备散热能力的，它只能起到导热的功能，因此，热管仍然需要散热片的配合才能实现散热功能。
热管的构造从纵向分可分为蒸发段、绝热段以及冷凝段三个工作段。蒸发段顾名思义就是接收外界热源的热量，并且把热量传输给管内的液体工质，使其蒸发。绝热管主要是负责传输气态工质，并且还负担着与外界隔热的作用。冷凝段的作用是使气态的工质冷凝，并把热量通过管壁和散热器传到管外。
  而我们如果把热管从径向剖析看，我们可以把热管分成管壳、吸液芯和流体通道三个部分，管壳由于必须承受热管内部的真空高压，并且还必须更小的热阻，因此对管材的材料和制造工艺有很高的要求。目前广泛采用的是炭钢、铝、铜、不锈钢、钛等。吸液芯是一种多孔材质，它紧贴于热管内壁，利用液体的表面张力从凝结段将液体送回到蒸发段。吸液芯的材质主要是由金属网、泡沫材料、毛毡、纤维等多孔物质组成。热管的中间部分作为蒸气传输通道。作为工作介质，一般选择与吸液芯有良好的相容性，并且导热性、稳定性、汽化性、安全性高的液态介质。目前主要使用的是铜-水或者铝-丙酮组合。
热管技术作为散热界的新宠，目前仍然没有在工控界得到广泛的应用，其主要原因是目前各家厂商主流产品都是以低功耗的CPU为主，而且相对于追求游戏速度以及图象处理的用户来说，工控用户对性能的稳定性、实用性、集成性要求更高，而这些主频相对比较低的低功耗CPU，普通的散热片最多加入嵌入式风扇便能满足散热的需求，因此在目前市场上无法见到使用热管技术的工控主板。

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