无锡分割器厂家超精密分割器

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主营产品 :间歇分割器 谭子分割器 精锐减速机 潭子分割器 分割器 凸轮分割器 STOBER减速机 ALPHA减速机
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基本简介  凸轮分度器,在工程上又称凸轮分割器,间歇分割器。  弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。  弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。  通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。  2.平面凸轮  平面凸轮分度器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。  平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。  通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。  分割器较之其他构件之优点:  凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动),  并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。  它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装,检测等设备上面。  3、圆柱(筒形)凸轮分割器:重负载专用平台面式圆柱凸轮分割器,电光源设备专用框架式凸轮分度机构  4、各种特形、端面凸轮  心轴型分割器(DS):输出轴为心轴,适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。  法兰型分割器(DF):输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。  中空法兰型分割器(DFH):输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。  平台桌面型凸轮分割器(DT):能够承受大的负载及垂直径向压力,在其输出轴端有一凸起固定盘面及大孔,径空心轴,更好的满足了客户要求中心静止的需求。  超薄平台桌面型凸轮分割器(DA):同于平台桌面型,适用于负载大但体积受到限制的条件下。  平行凸轮分度机构(MRP):能实现小分度(一分度至八分度)大步距输出。特别适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合,如各种纸盒模切机,果奶果冻灌装成型机等。  重负载专用型凸轮分度机构(MRY):能实现多分度(4分度至200分度)分。特别适用于要求重负载的场合,如各类玻璃机械、电光源设备等。产品特点  1、结构简单:主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。2、动作准确:无论在分割区,还是静止区,都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。  3、传动平稳:立体凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,振动小,噪声低。  4、输出分割精度高:分割器的输出精度一般≤± 50 〃。高者可达≤± 30 〃。  5、高速性能好:分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动,冲击振动小,可实现高速,达 900rPm.   6、寿命长:分割器标准使用寿命为 12000 小时。安装过程  1、机体的安装:  ( 1 )、该分割器是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。用户使用前,不得擅自调整、拆卸、组装。  ( 2 )、确认该分割器安装面有无损伤,如有损伤,用油石修整。  ( 3 )、找正输入、输出轴的位置,加注定位销,均匀地拧紧螺钉。  ( 4 )、该分割器承受脉动负荷力矩作用,安装必须十分牢固。  由于本分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高,设备的安装基面一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则,不但影响到输出精度,而且会严重地损坏分割器。因为这时,该分割器处于不正常的受力状态。  2 、输入、输出轴的安装:  与分割器输入、输出轴有关的联接,应是在回转方向上刚性好,没有反向冲击、旋转稳定的联接。  在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意。  ( 1 )、绝对禁止用锤子强力击打,无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。  ( 2 )、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设,应进行充分的中心调整。  ( 3 )、输入、输出轴是精加工的 h6 级,孔径精加工成 H6 级,压入较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合。键联接不能过松。  ( 4 )、加工零件、附件、夹具、工具安装时,相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。驱动系统  一、与分割器输入轴相连接的驱动件有:皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。  由于负荷脉动,凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时,才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大,给间歇运动造成恶劣的影响。因此,凸轮轴上不能用产生滑动的皮带,产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高,要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多:与其它动作同步;传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙;振动小,可实现高速;选用大直径的皮带轮,飞轮效果好。  一般情况下,分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中,由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性,很容易使键连接松动,出现配合间隙。使输入轴运动不连续,产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以,在连接时要仔细调整,在使用过程中要时常检查。  二、分割器输出传动方式有两种:  1、直接传动。  2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。  与分割器输出端相连接的结构有下述几种:  1、与轴通过法兰或套对接。  2、轴孔配合通过键连接。  3、法兰之间的连接。  由于输出的间歇性,由静止到运动,由运动到静止,惯性力大。再加上连接件的配合间隙,往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后,产生振动。这样不仅降低了输出精度,而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。  在此,要注意以下几点:  1、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。  2、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。  3、法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧。 分割调整  影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件,经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整,会影响分割精度,出现冲击、噪声,损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。  1、轴间距离的调整:  如果分割器通过长时间的使用、磨损,在定位工作区出现了间隙,那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。  2、输入、输出轴向位置的调整:  可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。  在此注意:分割器出厂经过精心调整,不允许用户私自调整,以防误调。若确需调整可与厂方联系。
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