超声波线束焊接机利用超声波摩擦原理来实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程。把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于两个需要焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互主频摩擦造成生热凝聚而熔接。简而言之，高频振动摩擦使金属线束生热，达到线束熔点时就熔化，再加上一定的压力就使线束熔接成方块状。可用于铜线束对接和多股线束连接，主要应用于汽车、摩托车、电动车领域，因而叫作汽车线束焊接机。

     易维护、易接入，低加工成本，依据先后顺序参数自动改变，稳定可靠的机械调节装置，紧凑的控制装置，菜单运行软件通过触摸屏操作控制并预设多种语言，系统结构便于操作，装、卸线束非常简单，标准安全特性，成比例的冷却空气，紧凑的结构设计，为平衡机械结构设计，预设质量检查，结构紧凑。

汽车铜线束端子超声波焊接机焊接特点

    1、超声波汽车铜金属连接线束焊接机简单的程序使得多种线束焊接应用可在十秒钟内安装完成；

    2、超声波多股铜线束焊接机操作方便，无需添加辅助材料，焊接速度快、能效高；

    3、超声波汽车铜绞合线束焊接机焊接前可自动检测线束中所有金属线被正确装填；

    4、超声波汽车安全气囊排线焊接机内置电子保护电路，使用安全、操作简便；

    5、超声波电动车线束压方焊接机整机设计小巧，并且设备结构先进，使焊线机重量轻、移动方便；

    6、超声波汽车电器导线焊接机一体式的声级设计是最新的革命性的设想，并被认作新的超声波金属焊接技术标准，与传统焊头相比，寿命倍增、效率更高。

汽车超声波铜金属线束焊接机应用与优点

    超声波汽车线束焊接机应用于：金属线束、铜铝线束、金属编织线、金属绞合线、金属引导线、线束端子、电池导线、线束压方成型、线束与细棒、铜线引出线、多股铜丝、电机引线、端子连接线、连接器线束、多股铜线与电机引线、铜铝线与端片、安全气囊线束等。线束焊目前应用领域：汽车线束；电线头成型；电线互焊；多条电线互焊成线结；铜、铝线转换。该产品是由单股或多股铜线与铜线焊接而成。该工艺广泛应用于汽车行业，可以把两条或以上的铜线焊接在一起。广泛适用于汽车、电子电器、电机、通讯设备、机械器材、仪器仪表等行业。