阳极氧化的分类有哪些？

氧化膜的绝大部分优良特性铝合金无极抛光,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关, 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针, 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。在逹到厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显铝合金件深加工。因此, 氧化的时间一般控制在逹膜厚时间之内。

工业铝型材长时间使用可能会出现的几个问题

工业铝型材因质量轻、硬度高、耐腐蚀、易清洗、美观大方、组装方便等优点，在越来越多的行业中被广泛使用，工业铝型材在长时间的使用后也会遇到一些问题

1、老化问题：工业铝型材虽然耐腐蚀，但是时间长了也会出现老化问题，特别是长时间经过暴晒、风吹、雨淋，甚至遇到冰雹等恶劣天气，更是会加快老化问题的出现，铝型材在外面堆放时要遮盖防水布注意防晒。

2、变形问题：这种问题出现的很有可能是工业铝型材本身的硬度不达标，还有一个原因是工程设计人员用了载荷低的铝型材组装了高载荷的框架。我们要选用质量合格的工业铝型材，计算框架的应力要求。

3、油污：工业生产中难免会沾到油污。时间长了很难清洗掉。要用的铝型材清洗剂，或者其他进行擦洗，然后再用清水擦洗

铝合金型材应力腐蚀的主要影响因素

1、铝合金型材环境影响因素

影响铝合金应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液 pH 值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等。

在研究了在不同大气环境中2A12 和7A04两种铝合金的应力腐蚀情况,发现铝合金在不同环境中应力腐蚀敏感性不同,在海洋环境中较为敏感.海洋环境中含有大量盐分,Cl- 会穿过铝合金表面的保护膜进入内部,对其产生腐蚀。

实验表明,当HNO3溶液的质量浓度在 20%~40%之间时,铝合金的腐蚀加剧,在浓度为35%左右时铝合金腐蚀速率达到高点. 而在浓HNO3溶液中,铝合金的应力腐蚀并不明显,出现这种现象的原因是由于在铝合金表面形成了一层致密的氧化膜,阻止了HNO3 的进一步腐蚀。

2 、铝合金型材冶金因素

冶金因素主要包括铸造方式、加工方式和热处金应力腐蚀的影响, 发现阴极极化使铝合金应力腐蚀敏感性增大, 摩擦搅拌焊接的应力腐蚀敏感性比熔焊的低。

一般认为经适当处理的6061-T6和3004铝合金不会出现 SCC.冶金因素的不同改变了铝合金表面膜的类型,并造成铝合金内部组织的不同和晶体结构的变化, 从而影响了铝合金的电化学行为和力学行为, 导致铝合金应力腐蚀敏感性不同。

3 、铝合金型材应力因素

应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就SCC而言,应力方向必须与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果, 交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳, 它和固定应力产生的应力腐蚀通常有明显区别. 通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重. 此外, 加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性。