一、多次连续切割技术

   多次连续切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，慢走丝加工服务，多次切割的次数需高达5～7次，现在只需2～3 次。二、拐角加工技术不断优化完善

   由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部的塌陷。为了提高拐角切割的精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如：改变走丝路径；改变加工速度（薄板）；自动调节水压；控制加工能量等。

通过采用综合的拐角控制策略，慢走丝加工报价，粗加工时角部形状误差减少80%，慢走丝，可一次切割达5靘的配合精度。三、采用提高平直度的技术

   高精度精加工回路都是提高平直度的技术，被认为对厚件加工意义重大。

直身切割不均匀的原因及对策

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１锥度加工时喷流压力要小

２锥度加工可以进行多次

３加工前确认电极丝垂直度

４清洗导丝模、导头如何提高定位精度

１工件的接触面扫干净 原因：垂直度不好

２张力设成与实际加工时相同

３务必进行多次定位，

以确认混乱

４浸水加工机种需浸水定位

５定位接确面越小精度越高

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