电子皮带秤的维护

电子皮带秤的维护  电子皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的首-次校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，便宜皮带秤，就能实现皮带秤的校准，投入使用。

1.定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。

2. 定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，皮带秤，秤架与秤体的横梁处。

3. 皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。

4. 不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。

5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。

6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。

7. 仪表应可靠接地，要有独立的电源供电。

8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。

9. 测速滚筒应定期清扫，以防粘料。

10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。

11. 定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。

为何皮带张力对电子皮带秤精度有影响    

 皮带的松紧和物料的不均匀而变化的皮带张力，对皮带秤托辊上有力的改变而影响精度。

    1、皮带输送机考虑皮带本身性质，电子皮带秤，一般电子皮带秤安装在较短的输送机上张力较小，对于较长的输送机考虑到皮带张力变化较大需安装张力自动调节装置，来保证皮带受到外来压力或无外来压力时，皮带张力变化控制在允许范围之内。

   2、皮带输送机的驱动方式大多都是以头部驱动方式较多，从而头部的皮带张力变化较大，安装皮带秤是要距头部远些。

   3、在任何一个称重精度较为重要的装置里， 称重系统不应该装在安装有可移动卸料器的皮带输送机上， 如果秤必须安装在卸料器的皮带输送机上， 那么对带有凹式曲线段皮带输送机的安装要求也适用这种情况。 可将卸料器移到头，以保证上文中所提出的距离， 还应特别注意的是， 各种卸料器的配置形式， 均应保证上文中所提出的距离。 还应特别注意的是， 各种卸料器的配置形式， 均应能保证皮带在称量段的中心运行。

   4、带凹型线段的皮带输送机

与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距离秤12m以远， 如果秤安装在带有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时， 则称应该安装在输送机的直线段并在整个装料区外， 秤的前后至少四组托辊与皮带接触。

   5、带有凸形曲线段的皮带输送机

   与曲线段相比较，毕节皮带秤， 皮带输送的水平段称重条件好， 但如果秤一定要在曲线段上， 则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形， 弧形段必须在称量段托辊之外（6m）或5倍托辊间距的地方。

   在整个安装过程中， 很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化的地点， 基于这个原因秤好的是装在输送机靠尾部的地方， 称重托辊应安装在距离装料点不小于 5 m处 （FH-2） 或 9 m处（FH-4）， 但距尾部导料栏板不得少于 3个托辊间距（FH-2） 或 5个托辊间距（FH-4）。这是为了减少与皮带相接触的导料栏板（或者说是在导料栏板里的物料的影响。

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