西原热能腊肠烘干房

西原热能腊肠烘干房：

【低能耗】高温热泵和热回收技术完美结合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有传统烘干方式的1/6~1/5；

【安全无污染】采用电力驱动，无燃烧等危险，没有污染物排放，大幅改善工作环境；

【烘干品质高】烘干温度可高达80℃，全自动控温±1℃，大幅度提高烘干品质；

【全自动】内置多种烘干曲线，可根据不同的物料控制烘干过程，省时省工。

腊肠烘干房安装技术要点：

　   1. 尽量使用整体式的腊肉烘干房系统，在同样的额定功率情况下，整体式的腊肉烘干房有更好的终端热量输出，能效比更好。

　　2. 风路系统尽量专业设计于烘房条件下的轴对流风机系统。普通的风机在高温高湿环境下极容易损坏，更换虽然不贵，但是非常麻烦，让人非常窝火。

　　3. 库房板不要图便宜，要使用聚氨脂冷库板。有一种EPS板会便宜很多，但是热损大，其隔热性能表现远较聚氨脂冷库板要差。

      4. 系统的抽湿设计，建议使用带有余热回收功能的除湿系统，尽量不要使用风扇直排的系统，这种系统简单而热损失大，是便宜一些，但是因为热量损失大，机器在排湿过程中所造成的热损需要由机器频繁启机，造成总体使用成本上升，建议使用带有余热回收功能的除湿系统。整体式机组常常都带有这种集成功能。

　　5.尽量使用用户体验更好的触摸屏式控制屏，设定好温度和时间，机器自动分段进行烘房内的环境热量和风量控制。控制腊肉质量和口感。

西原热能新型鸡肉烘干设备

西原热能新型鸡肉烘干设备烘干系统运行原理：

新型鸡肉烘干设备由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成，。系统内运行的工质，在蒸发器中吸取空气中的热量，从低压液态工质蒸发成低压蒸汽，经压缩机增压成为高温高压的蒸汽；在冷凝器中，高温高压的工质蒸汽放出热量，而工质本身则从气体冷凝成高压液体；通过节流装置，液体工质产生阻塞效应，降低了压力和温度，成为低压低温液体，再度进入蒸发器中吸收空气中的热量，如此反复循环将低温热量输送到高温介质中去，形成热泵循环。所谓“热泵”，是耗用一定的机械功，吸取环境或废弃物中低品位热能，将其提高成为可利用的热能的一种节能装置。

西原热能新型鸡肉烘干设备优势：

环境友好无污染

物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，新型鸡肉烘干设备对全球变暖的影响与电释放的CO2 相比是很小的。在烘干的过程中不产生任何有害物质。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。

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