使用硅橡胶印模材料的注意事项有哪些？

     硅橡胶属于高分子人工合成橡胶，作为印模材料具有强度高、弹性和流动性好、可塑性佳、尺寸稳定、准确度高、化学性能稳定等优点，是目前印模材料中理想的一类。主要用于一些精密修复体。临床在硅橡胶印模材料调和和模型制备时应注意：

（1）选用金属托盘特别是无孔托盘时，为防印模脱盘，可使用托盘黏结剂。

（2）护士手工揉捏硅橡胶印模材料时，应使用一次性聚乙烯塑料薄膜手套，或取下手套洗干净手，在干燥环境下操作，其凝固时间约为2min。使用乳胶手套及潮湿环境下会延长硅橡胶的内聚时间，而含滑石粉的乳胶手套会影响硅橡胶的完全聚合。

（3）手动调制硅橡胶时，应用指尖调制，混匀，禁用手掌，手掌温度较高可加速硅橡胶凝固，且必须按厂家根据不同材料给出的调和比例，以免造成强度下降，影响取模准确性。

（4）激动调制硅橡胶时，应将慢速期未混匀的硅橡胶移除，以免影响模型的固化。

（5）因硅橡胶强度较高，O型圈，在模型脱模时较藻酸盐印模材料困难，因此脱模操作要非常小心，防止基牙折断。

（6）硅橡胶印模取模时，在印模为完全固化前，应保持托盘固定不动，以免硅橡胶印模的弹性将托盘抬起，致印模变形。

（7）硅橡胶取模后须半小时完全聚合后灌模，以防止取模误差。

海南农垦推广橡胶树气刺微割技术

“把这个乙烯气体袋子安在橡胶树上，可以刺激排胶，有了它不仅割胶速度快，能割更多的树位，饰品硅胶O型圈，单株产量也与常规割法一样多。”自去年6月运用气刺微割技术以来，海胶集团广坝分公司普光派驻组十五队胶工马志梅可以选择不用在凌晨起床割胶了，氟橡胶O型圈耐温，现在的她承包了比原来多一倍的树位，每月的收入自然就增多了。

　　“采用气刺微割技术不是为了增加单株橡胶树的产量，其最核心的目的在于提高劳动生产率，降低人工成本。”中国热带农业科学院橡胶研究所研究员、国家天然橡胶产业技术体系采胶岗位专家校现周介绍道，乙烯气体是一种衰老素，用在橡胶树上可延缓割口堵塞，增加胶乳排胶量。因此，该技术可在缩短割线长度和降低割胶频率的情况下保持原有产量，同时，通过微割并扩大树位（传统割胶每人每天平均割300株，微割平均可割800-1000株），提高胶工人均日产，促进增收。

　　然而，气刺微割技术也是把“双刃剑”。校现周特别提醒，盲目为增加产能而过度使用该技术将产生反作用，导致旺产期产量下降，因此，食品级O型圈，增产幅度应控制在10%以内，且仅能用在中老龄树上，不宜在幼龄开割树上使用。

　　据海胶集团基地管理部总农艺师白先权透露，目前，该技术已在12家基地分公司进行推广运用，使用株数近60万株。

　　据了解，未来垦区还将逐步推广电动胶刀。随着农业现代化和社会的发展，高强度的、高密集度的人工割胶必然不能适应新的形势，机械化采收胶乳是必然趋势。由于电动胶刀容易掌握，对胶工的操作技能要求降低，由此可吸纳更多的从业人员，缓解当前天然橡胶产业发展缺乏劳动力的瓶颈问题。

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