【金维橡胶】--产生橡胶焦烧的原因，预防措施及解决办法

       橡胶的焦烧是一种超前硫化行为，即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。

       橡胶的焦烧是一种超前硫化行为，即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。

   产生焦烧现象的原因：  

(1) 配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。

(2) 对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。

(3) 混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。

(4) 胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。    焦烧的危害：    加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。

   在生产工艺操作过程中防止焦烧：

生产中应防患于未然 采取下列措施防止焦烧：

1. 原材料要称量准确，尤其重要的是促进剂和硫化剂的用量更应称量准确，切忌磅秤失灵或称量错误 各种促进剂要辩清，不要弄错。

2. 混炼时加药料的顺序要正确，通常混炼加料顺序如下：

生胶一氯化锌、硬脂酸一防老剂一补强剂与油料软化剂交替轮番加入一硫磺一促进剂一胶料下片。

切忌在较高的温度下轧炼时，加料顺序颠倒，促进剂在最后阶段加入，这样做较安全。

3. 促进剂和硫化剂加入时，应采取分多批次加入，每批次加入量宜少，而且应分布均匀。避免集中于局部区域，造成焦烧

4. 应严格控制辊筒温度，或是密炼室温度．强化冷却水循环，加快冷却。采用温度较低的深井水来冷却，效果更佳同时还应将贮存的胶料放置于温度较低的地方，切忌靠近暖气热流或受阳光直接曝晒。

刚轧炼下片的胶片，温度较高，不要打卷密实，以便散热，较好是薄片通风冷却。

对已发生焦烧的胶料处理

(1) 对焦烧程度轻微者：

将胶料投入开炼机上轧炼薄通，开始时辊距可稍太些，然后将辊距调小至0．5～1．5毫米。同时加入l～3份的硬脂酸。这时辊温应控制在45℃ 以下，装胶容量宜少，为常规混炼胶容量的1／2，操作过程可采用直接落盘的方式轧炼，胶片不须包辊，每经历5次薄通为一个阶段，对轻度焦烧的胶料，薄通经一个阶段或两、三个阶段即成。停放24小时，可掺入正常胶料中使用。

(2) 对焦烧程度稍重者：

这时胶料中已有少量的熟胶粒子，但面积不大，胶粒较小，密封圈，可将胶片在开炼机上薄通轧炼，辊温和辊距与上述的操作相同。在薄通轧炼时加入塑解剂五氯硫酚锌盐2份一3份，轧炼5分钟，再加入软化剂。浅色或彩色胶料，可加入少量的松香或萜烯树脂；黑色胶料则可掺入松焦油。使胶料软化，加入量约为5～l0份，使之混炼均匀。薄通后下片。此种胶料可掺入正常使用的胶料中应用，但掺用量不宜过多．约为正常胶的5 ～10 即可。

(3) 对焦烧程度较严重的：

合成胶如丁晴胶．困轧炼时生热大，丁晴胶又较硬较韧．混练时易发生焦烧。尤其是填充配合剂较多时更甚。这时可发生焦烧的胶料投入开炼机中轧炼、薄通的情况如前述，但是不只是加入塑解剂五氯硫酚锌盐，而且要加入活化剂420。通常是加入五氯硫酚锌盐2份和活化剂420约l份。活化剂420的化学名称为2、2 二双(叔丁基化对甲酚)，是再生胶生产时常用的活化剂)。加入五氯硫酚锌盐轧炼2～3分钟后，再加入活化剂420轧炼3分钟，再薄通，加入软化剂液体古马隆树脂，或是松焦油．或是邻苯二甲酸二丁酯(对丁睛胶来说)。经塑解、软化的焦烧胶料可掺入正常使用的生产胶料中。为保证不影响质量，加入量不宜太多，一般可加入上述胶5份左右。

安全的高压锅，不止是帅那么简单

伟大的品牌，会让人无意识地与某类产品划上等号。

说到包包，大家第1个反应是LV；聊到手机，就会马上想到iPhone；提到可乐，则会自然闪出Coca-Cola；但如果想到锅......很多人的心中会蹦出：菲仕乐（Fissler）。

高压锅，挺多人是又爱又怕的。爱它煮东西方便快速。但听它那像蛇一样发出的呲呲响声。

不过，如果在高压锅前面加上“德国制造”四个字，它就会像定心丸一样牢靠。如果再加上“2005年已在全球售出1亿个安全无事故的高压锅”这样的字眼，杞人忧天貌似可以绝迹。

这样帅气的高压锅，同样来自菲仕乐。

创立于1845年的菲仕乐，是世界上现存的最古老的锅具品牌之一，也是高压锅的发明鼻祖。它显赫的历史和NB的专利技术，不需要机智君多说。这里想跟大家聊聊的，是它如何造安全的高压锅。

要得锅安全，先得用好钢。

压力锅的国标要求是必须使用304不锈钢。304是一个代号，意为：铁+18%铬+8%镍，进口o型密封圈，已经是好钢了。还有它的“烹饪之星”锅底，太阳花形状，按“钢－铝－钢”三层排列，类似三明治。上下两层钢，抗腐蚀，保持煅烧的整体性；中间的铝，则是为了更好地导热。三者以600℃高温及2000吨高压一次冲压成型。这样的锅底，导热卓越，能节约70%的燃气和50%的时间。更重要的是，它可以在任何炉具上使用，进口密封圈，杜绝了乱加热而带来的安全隐患。但要高端，就得用316：铁+18%铬+10%镍，属于医用器械级别，无磁性，手术刀什么的都由它造。

菲仕乐的新款锅用的都是316。

在它的自动化生产线上，每生产一个锅具，都要经过9000道工序。造出来的锅，不但符合德国66065工业标准，甚至还超越其部份要求。要知道，德国制造之所以安全可靠，除了德国人的严谨和死板外，还有一个重要因素就是基本标准制定非常好，生产什么都有标准可依可循。能做到就已是一流，能超出就只有佩服了。

在工艺上，德国制造基本靠数据说话：水压冲压成型的菲仕乐，锅体即使在承受5bar的压力时也不会变形，而一条普通的汽车轮胎大多只能承受1.5bar的压力。这点至关重要！因为高压锅的安全隐患就是不耐高压。

至于使用上，也是操控简便，安全可见。烹饪时非常安静，不会象普通压力锅那样发出此起彼伏的嘶嘶声。

锅盖不但配备了多重安全阀门和三段式可断裂硅胶圈，还整出了一目了然的红绿灯式温度压力指示器，锅内压力与温度随时可知。

新款的还安上了“电子烹饪助手”——vitacontrol，干脆对锅内情况来个现场直播。机智君看了，也由衷感慨道：真是个安全的帅锅啊！

“安全”和“帅”能当饭吃吗？

当然能啦！一般在煮食过程中，空气中的氧会与食物里的维生素及养份混和并摧毁它们。而菲仕乐的高压锅安全装置则会在煮食过程中，几乎把氧气排出，留存营养，令食物香气得以藏于锅内。

同时，它还有个一招必杀技：“三合一”烹饪模式。既能同时烹饪三种食物，又能保证在不串味的前提下保持食物各自的原汁原味。这点够神奇的！机智君有时想快速吃饭，直接就是第1层炖汤，第2层蒸米饭，第3层蒸排骨，哗啦啦把东西丢进锅里，然后开火。15分钟后，就可以开吃了。

橘生淮南则为橘，生于淮北则为枳。选锅时，选择100%德国本土造。看看锅底，有写made in germany的就比较靠谱。倘若只写着germany，那多半只是德国包装而已。

对了，氟胶密封圈，菲仕乐的高压锅有不同系列。国人最熟悉的蓝点（Bluepoint）系列，在国内还有卖，但在德国已经退出历史舞台了。德国现在市场卖的是味达维（Vitavit）系列，最赞的是 Viatavit edition —机智推荐。

进口o型密封圈、密封圈、金维密封科技(查看)由东莞市金维密封科技有限公司提供。东莞市金维密封科技有限公司（www.dgseal.com）是广东 东莞 ,密封件的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在金维密封科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金维密封科技更加美好的未来。