超声纳米表面加工设备可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机等其它金属表面光整加工设备及工艺；使金属工件高光洁度加工变得易如反掌。 金属表面光整技术简介： 在机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，抛光，再用纳米金属表面加工设备的刀具代替原普通刀具加工一遍，即可使被加工工件表面光洁度提高3级以 上（粗糙度Ra值轻松达到0.2以下）；且工件的表面显微硬度提高20％以上；并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。 金属表面加工技术适用范围：刀具可在卧车、立车、磨床、镗床、刨床、球面车床、加工中心等多种机床上使用

1、纳米光整装置采用数字电路控制系统，性能稳定可靠，机电转换效率高。

2、加工效果好：一次加工可使工件表面粗糙度Ra值由Ra6.3左右，降低至Ra0.8-Ra0.1，内孔抛光，达到镜面效果。

3、加工效率高：跟机床的半精加工或精加工效率相当。

4、加工范围广；可以轻松解决机械加工中R弧、锥面、球面、小内孔等工艺难题，也可以加工不锈钢、铜、钛合金、铝等难加工的材料。

5、经纳米光整加工后，工件被加工部位的表面显微硬度能提高5%-30%，并预置了一定的压应力，极大提高了工件的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳性能。

6、使用简单方便，轴头抛光，对工人要求低，熟练的操作工即可。工件不需要二次装夹，减少工序，节省人力物力。

7、光整加工改善工作环境，加工过程不产生沙粒、粉尘、铁屑等，无需通风除尘设备节能环保。

纳米光整装置组成：控制箱、光整刀具总成、连接线缆三部分组成。

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