1.高压真空接触器与高压真空断路器，这两个在作用上，是否一样？以及，在高压真空接触器上，其的主要和关键部件，是哪一个？

  高压真空接触器与高压真空断路器，这两个在具体作用上，是不一样的。因为，前者是起到保护作用的，而后者，是起到控制作用的。在高压真空接触器上，其的主要和关键部件，是为真空灭弧系统这一个。

   2.高压真空接触器，其在特性上，有哪些是我们必须要知道的？

   高压真空接触器，其的一大特性，是能够频繁操作，比如，在小电流上，能够来频繁接通和断开，虽然说，其的开断电流能力比较差，但是在这一点上，是不受影响的。不过，低压真空接触器型号，其不能切除短路故障，因此，常是与高压真空断路器配合使用。

   3.高压真空接触器两个线圈，应怎样接线？

   高压真空接触器中，如果有两个线圈的话，低压真空接触器报价，那么，是将一个接触器的常开触点，云南低压真空接触器，并联在另一接触器线圈的两端，或者，是将一个接触器的常闭触点，串联在另一接触器的线圈回路或是控制回路上，从而，来形成互锁。

真空接触器— 投切电容器组性能现状

    我国从六十开始研究真空接触器， 到七十年正式提供产品在现场试运行， 于八十年开始实用化，但在性能上与国外产品相差甚远。通过引进技术，加快了我国真空断路器的发展，至九十年代，制造技术日趋成熟，开始进入大规模生产阶段， 产品的种类开始增加， 技术指标不断提高， 可靠性基本得到保证。

    10kV真空断路器及灭弧室的制造技术国内在九十年代初完全掌握，产品质量趋于稳定可靠，规格日益丰富、齐全，不但广泛应用于并联电容器组的投切，并已基本取代油断路器成为10kV配电网主力。目前国产10kV真空断路器投切电容器组重燃率基本稳定在1.0%左右，质量好的厂家可以做到0.5%以下，已基本满足投切电容器组的低重燃率要求，与国外产品0.1%左右的重燃率相比仍稍有差距，且近几年来进展不大，部分制造厂产品质量甚至出现下滑，重燃率明显上升。

    35kV真空断路器由于工艺要求更高，制造难度更大，其发展速度及质量均落后于10kV断路器，进展较为困难。具体表现为重燃率很高，一般在5%以上，操作机构不可靠。进入九十年代后期，高低压真空接触器，通过制造厂家的不断努力，产品质量逐渐提高，性能趋于稳定，操作机构可靠性也大大提高，重燃率下降，02年降至2.6%，进步明显。

    采用进口灭弧室1.0%左右重燃率相比，仍显不足，与投切电容器组的低重燃率要求差距仍较大。 随着市场的扩大及日益开放，进口及合资品牌的真空灭弧室、断路器大量增加，国内制造厂家面临日益严重的竞争与挑战。

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