数控切割机在使用的时候，不仅要做好日常的维护工作，每个月也要定期进行检查维护的，今天就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：

做好以上两个方面的维护和保养还远远不够，用户还需要做好数控切割机月与季度的维修保养工作。

1，要检查总进气孔是否存在垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

2，要检查气管接头、传动部分、夹紧块、各紧固螺钉、钢带及导向轮等是否出现松动，对于松动的地方要及时的进行调整或者更换。

3，要检查所有的开关或者按钮，是否能够灵活的进行操作，损害时要及时的进行更换。

4，检验机器的作业精度是否改变，及时的寻找改变的原因，并采取补救措施。

热变形是数控切割机常见的问题，操作人员也是会进行相关的操作来尽量避免热变形的出现，今天数控切割机厂家久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何防止数控切割机的热变形情况：

1.热变形的控制。在数控切割机实际的切割过程中，台式数控切割机，由于对钢板加热、冷却不均，材料内部的应力作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲、移位，也就是切割热变形，烟台切割机，表现为形状扭曲和切割尺寸偏差。而材料内部的应力不可能完全消除，因此只能设法减少热变形。

2.钢板表面的处理。钢板到达切割车间的过程中和轧制过程中，表面会产生一层氧化皮。这些氧化皮有较高的熔点，不易燃烧和溶化，龙门式等离子切割机，因此就会增加预热时间，降低切割速度。经过加热之后氧化皮四处飞溅，极易堵塞数控切割机的割嘴，降低割嘴的使用寿命。因此在切割前对钢板的表面进行除锈。

3.切割工件前的处理。抛丸防锈是常用的处理方法，然后喷漆防锈——将细小的铁砂用喷丸机喷向钢板的表面，龙门式火焰切割机，依靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃、导电性好的防锈漆。

数控切割机的使用越来越普遍，它可以切割不同材质的工件，虽说机器功能强大，但是在切割不同的工件的时候，需要注意的事项也是不同的，下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：

它能切割多种材质的工件，比较常见的有不锈钢、铝材重金属等。虽说该机器工作能力强，切割量大，但由于每一种材料的材质都不同，因此我们在切割时还是应多注意，一起来看看面对不同的工件材料，我们应注意什么。

不锈钢材料是应用较多的一种，几乎各个领域都能见到，但在一些特殊行业，比如医l疗工业对产品的精度要求是非常高的，因为医l疗工业基本上加工的都是一些不锈钢薄板。而数控切割机能够达到绝佳的切割效果，对0.5mm厚的304不锈钢的切割速度可达到20mm/min，如果采用40w的HM激光器以及采用辅助气体还可达到1.5M/min。 　　

切割铝材料时，需要注意的是，由于铝材的塑造性较好，材料较轻，所以应用的行业也是比较多的。但由于金属铝的特性与其他材料不同，对数控的吸收比较高，所以采用数控切割机切割铝材时相对比较困难，一般切割2mm的铝材料还可以，但速度上比较慢。这时不应一味求快，而是按照材料本身的特性进行切割。

高放光金属材料也是比较特殊的一种，常见的包括铜、黄铜、银、和金等等，这些材料有着极好的导电性和高反射行，是一类比较难切的材料，一般切割1-2mm厚也还是可以的，但对镜片的消耗会比较大。 　　

金属钛是一类比较不常见的材料，虽少见，但在工程应用上还是比较多的，这类材料比较容易切割，但在切割过程中要注意确保切割边缘不受氧化保证切边的质量。

数控切割机在切割金属材料需要加入辅助气体，这是因为：让辅助气体与金属材料产生化学反应，以增加其能力强度；帮助设备从切割区吹掉熔渣，保持切缝的清洁；冷却切缝邻近区域，减小热影响区的尺寸；保护聚焦透镜，以防燃烧产物沾污光学镜片。

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