瑞科机械生产的精炼设备的优势很多，食用油精炼设备，其中之一：在加工低酸价或对于成品油酸价要求不高的油品时，大豆油精炼设备，可以不需经过填料段，直接进入板式段脱臭和热脱色。脱酸脱臭在高温和3mmHg压力的真空状态下操作，真空通过一个四级真空泵系统产生和保持。脱酸脱臭后的油从组合式脱臭塔中排出，泵入热交换器与待脱臭油进行热交换，再进入冷却器，被水冷却，冷却后油温不高于70℃，最后通过精滤器，进行保险过滤，再存入成品油储存罐。

玉米油精炼

瑞科精炼设备为您介绍：玉米毛油经过静置，自然沉淀24小时，用于食用要进行水化和真空脱水处理，成为精制玉米油，其水分在0.3%以内，含杂量不高于0.2%，气味、滋味和色泽正常，酸价8以下，若果酸价过高，还要进行碱炼脱酸，水化就是把一定数量的热水或稀的碱、盐及其它电解质水溶液，加到油脂中。使某些胶溶性杂质、机械杂质等，凝聚沉淀而从油中分离出来。具体操作是，把过滤毛油连续地泵入水化锅内，用直接蒸汽或适量的热水进行水化，并连续不断地搅拌。喷入蒸汽或适量的热水为毛油重量的4%，油温保持在80～90%左右。然后连续地从水化锅内，将充分水化后的油和胶体的均匀混合物，以一定流量均匀地泵入高速高心机内进行分离。至于分离出的水化净油，泵入真空脱臭罐进行处理后，即得精炼玉米油。分离出来的油脚，可不必盐析，直接送到磷脂车间加工磷脂。碱炼是用不同的碱来中和游离脂肪酸，大型油精炼设备，并除去一部分其它杂质的一种精炼方法。一般多采用碱炼。将油倒入炼油锅内，加温25～30℃，渝北区油精炼设备，用木棒快速搅拌，此时按比例称好碱加入油中，待油皂有明显分离时(约30分钟)开始加热到65～70℃，并继续慢慢搅拌，直到油皂完全分离时为止，搅拌时间约40分钟，由于中和，可使油中酸价降低。

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