齿轮常用材料及其力学性能

齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷。通过一段时间的使用，轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧失，产生振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮材料时，除考虑齿轮工作条件外，还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料货源等因素。一般应满足下列几个基本要求：
轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。
对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，
基体要有足够的抗弯强度与韧性。要有良好的工艺性，机械加工，
即要易于切削加工和热处理性能好。

本厂专业生产各类大齿圈，直齿轮、斜齿轮、内齿圈、齿柱、链轮及定做各种大型齿轮、齿圈等;也可定做非标、特殊类型齿圈。（加工模数1 – 40M，加工直径0.1 – 8米），机械加工用设备，可用于滚筒烘干机、滚筒包膜机、圆盘造粒机、混凝土搅拌机、混凝土搅拌罐车、食品机械、药材机械、锻烧机、水磨石砖机、球磨机、回转窑炉、冷渣机、矿山设备、洗沙设备、游乐设备、炼油设备等大型传动机械。

古代齿轮用手工修锉成形。1540年，意大利托里亚诺制造钟表时，制成一台使用旋转锉刀切齿装置；1783年，法国勒内制成了使用铣刀齿轮加工机床，并有切削齿条内齿轮附件；1820年前后，精密机械加工大件，英国怀特发明生产出首台既能加工圆柱齿轮又能加工圆锥齿轮机床。具有这一性能机床到19世纪后半叶又有发展。1835年，英国惠特沃思获得蜗轮滚齿机专利；1858年，席勒取得圆柱齿轮滚齿机专利；以后经多次改进，至1897年德国普福特发明生产成带差动机构滚齿机，才圆满解决了加工斜齿轮问题。制成齿轮形插齿刀后，美国费洛斯于1897年制成了插齿机。

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