铝合金压铸件

一、(熔化温度过高时)铁质坩埚与锌液反应加快，坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物；铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物（锌渣），溶解在锌液中。铝、镁元素烧损，五金压铸机配件，

金属氧化速度加快，五金压铸 加工，烧损量增加，苏州压铸，锌渣增加。热膨胀作用会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。燃料消耗相应增加。温度越高，铸件结晶粗大而使力学性能降低。

一、涂料产生气体分析

  涂料性能：如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。

  喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。

  1.解决锌合金压铸件气孔的办法

  先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施。

  (1)干燥、干净的合金料。

  (2)控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理

  (3)合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。

  (4)顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度（>50mm），铝压铸，以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%，否则排渣效果差。

  (5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。

压铸锌合金优缺点

1. 时效作用，锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

2. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

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