数控双面车床工作效率提高的几个要点

　　首先对于数控双面车床的切削工具进行严格的选择，优质的工具才能保证工件的加工效率和精度，刀具一定要适应高速旋转和工作强度大的特点，并且保证性能的稳定性。在这里建议消费者不要使用球头刀具，这种刀具的工作效率非常低。

　　其次注意对工装夹具的选择和应用，工装夹具的选择会对数控双面车床的安装工作产生一定的影响，从而耽误到正常的生产工作。所以使用真空夹具，这样可以缩短安装的时间，还可以提高加工的精度。

　　最后数控双面车床的运转主要是依靠计算机程序进行，如果能够简化编制的程序，但是达到一样的结果，那么也可以使工作效率得到提高。这需要编程人员加强自己的技术，从而达到更高的工作效率。

　　根据数控双面车床的工作原理，我们可以了解到，数控双面车床的滚珠丝杠是由伺服电机驱动进行控制，来完成定位的。伺服系统驱动直接决定滚珠丝杠的传动误差，因而对车床定位精度有较大的影响。

　　数控双面车床的伺服进给系统控制通常都采取半闭环的方式，当伺服电机控制丝杠做反方向运转的时候，会出现空隙的空运转现象，新沂小型数控车床，这会造成反向间隙误差。再有，在外力作用下，小型数控车床供应商，数控双面车床的传动机构和运动机构会产生弹性变形。这样就导致了加工部位与车床其他部位受力不均匀，从而造成了弹性间隙的发生，也会对车床的加工精度产生不利的影响。由此产生的误差为反向间隙误差和正向传动运转误差叠加的结果。

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