电磁流量计故障类型

电磁流量计故障类型：

  调试期故障

  1、管道系统和安装等方面

　　通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。

　　2、环境方面

   主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施。空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。

   3、流体方面

　　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，MAG经济型电磁流量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。低频（50／16Hz-50／6 Hz）矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率（或各自与电极间电位）有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善，MAG通用型电磁流量，产生钝化或氧化等化学作用，MAG夹持型电磁流量，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量

电磁流量

电磁流量计测量精度影响分析

1.电导率的影响

电磁流量计的使用前提是被测液体必须是导电的，电导率不能低于下限值。电导率低于下限值会产生测量误差导致不能使用，通用型电磁流量计的阈值在(5×10-6 ～1×10-4) s/cm 之间，视型号而异。流体的电导率决定了转换器听需的输人阻抗大小.流体电导率降低，电极的输出阻抗将增加，并且由转换器输人阻抗引起负载效应而产生误差。

2.液体温度的影响

根据电磁流量计原理，通常认为电磁流量计测量不受温度的影响，但在实际的检定过程中我们发现，电磁流量计的测量还是受一定的温度影响的。一些热水流量标准装置中，通常采用电磁流量计作为标准表，其要求的温度范围为常温到85℃。在实验检定中发现，当温度达到80℃以上时，由于内衬轻微变形等影响，测量数据有着1%以上的变化，这对高精度电磁流量计的影响是不可忽略的。

3.安装方式的影响

电磁流量计要求流体处于满管状态，且流速均匀分布。如果流速以中心轴为中心对称流动，感应电势正比于平均流速。若流速不均匀，每个流动质点相对于电极几何位置不同，对电极产生的感应电动势大小也不同，越靠近电极，速度大的质点所产生的感应电动势越大，容易引起误差。为了保证流速的均匀，需要至少保证电池流量计前直管段大于等于10倍管道直径，后直管段大于等于5倍管道直径的长度。同时电磁流量计必须有可靠的接地方式，否者容易出现示值波动等影响。

4.运行环境的影响

由于电磁流量计产生的感应电压较低，电磁流量，易受外界电磁干扰的影响，故在安装时应尽可能避开振动源、磁源，并进行可靠的接地连接。一般情况要求接地电阻小于10欧姆。对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10欧姆。同时应注意不能将流量计的接地接在大的电器设备，如变压器、发电机、变频电源的外壳接地上。

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