矿粉压球机工艺属于湿粉压球，矿粉物料要添加水或粘合剂压制成型。我们经常遇到一些客户反馈所选用的矿粉压球机设备不好用，在使用时成球效果不理想。其实不管什么样的压球机设备，萤石粉矿粉压球机，操作不规范都会出现这样那样问题。例如矿粉压球成型之前物料的水份有干有湿，一般要控制在8-12%不能高于这个基准范围，矿粉太湿水份大易导致在压球成型过程中，矿粉压球机压辊模具孔无法填实，硅矿粉压球机，产生不脱膜、压力减小等现象，客户可根据实际情况进行烘干处理再压球加工。而且矿粉颗粒不能有大有小必须均匀，避免造成矿粉压球机成型率低影响正常生产进度。还有一种可能是客户自己图省钱订购的质量不合格压球机产品，也会给后期矿粉压球生产埋下潜在的故障隐患。

那么矿粉压球机客户不禁要问如何压出硬度、强度、密度符合要求的成品球呢？接下来为您探讨下在矿粉压制过程怎样才不会让成球易碎，强度低等问题。首先要把控矿粉压球物料的湿度，鄂尔多斯矿粉压球机，其次物料的颗粒度大压不实也不行，然后是粘合剂的配比要科学合理，矿粉压球机压力要合适。最后要说的是刚从矿粉压球机压出来的球水分含量较高会直接影响强度及质量，为了使其形成稳定结构需进行烘干处理，故此采用烘干机设备除掉多余水份是相当必要的。

   矿粉压球机在使用过程中容易出现的故障：

　一、压制物料中有许多诸如石块、金属块等高硬度的杂质出现。矿粉压球机属于高压力型设备，如果是在物料中含有高硬度、大颗粒的块状杂质的话，对辊皮会造成严重的磨损，严重时直接导致设备的损坏。

　二、高强度的超负荷运转。任何设备都有一个工作负荷量的指标。就那运输汽车来说，有着自己的载重量。同样矿粉压球机长期处于高强度、高负荷的不停歇运转，该设备的故障频率会大大增加。

　

    三、有些企业在使用矿粉压球机时没有专业的维修人员，在遇到问题时，出现非维修人员要乱拆乱调机器，尤其是一些重要部件的拆解、组装。这很可能给机器的运转带来隐患。

　四、像减速机、轴承等关键部件处于磨损状态下运转。主要原因就是不注意矿粉压球机该部位的保养、润滑工作。这样会造成零部件的磨损加剧、也降低了设备的工作效率。

　在生产过程中出现异常，镍矿粉压球机，先要停止矿粉压球机的生产，然后进行全机检查，解决问题之后再进行生产。

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