筒仓粉尘及扬尘控制

    搅拌站中的粉料配料仓应采取封闭式筒仓。布设在密闭搅拌楼外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置脉冲式袋式除尘设施。除尘设施还需有专人管理检修，连云港混凝土搅拌站，并且定时清洁及更换滤芯（料），确保除尘设施正常运行。建立除尘设施运行管理台账。在粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄漏。粉料筒仓上料口应配备密闭防尘设施，上料过程应有专人监控，防止粉料泄漏。粉料筒仓有料位控制系统，不得使用袋装粉料。

混凝土搅拌站建造的前期工作过程

     混凝土搅拌站的建造工作主要包含前期选址工作，混凝土搅拌站型号选择工作，混凝土搅拌站的建造工作等等。混凝土搅拌站的选址工作很重要，因为混凝土搅拌站需要有水源充足的地方和用电方便的条件，而且运输方便会更加促进混凝土搅拌站的使用工作，所以混凝土搅拌站好的厂址应该包含用电方便、用水方便、运输方便而且最重要的是也要有排污方便。

     混凝土搅拌站的型号选择也很重要，因为一般混凝土搅拌站的型号都是与混凝土搅拌站的生产量有关系的，HZS系列混凝土搅拌站的型号就是混凝土搅拌站的理论生产量，混凝土搅拌站价格，用户在选择混凝土搅拌站的型号是要根据所需量来选择合适的混凝土搅拌站型号，而且要根据混凝土搅拌站厂址的大小来综合考虑混凝土搅拌站型号的大小，合适的混凝土搅拌站会给用户带来极大的生产效益；混凝土搅拌站的地基建造工作是同样重要的，因为关系到混凝土搅拌站的使用安全，一般混凝土搅拌站的地基建造工作要长达7-15天左右，所以用户在购买混凝土搅拌站一定要提前1-2个月来进行选择和基地建造工作。

   随着城市现代化建设及其大型水利等工程的不断发展，以往那种由工地自行生产混凝土的方式由于其质量难以保证、噪声及粉尘污染大，生产混凝土搅拌站，因而必将为自动控制的混凝土搅拌站所取代。下面，荆 工机械来解析下搅拌站配备全自动控制系统的优点都有哪些？

一、节约成本，效率提高

搅拌站采用全自动控制系统，从骨料、粉料到水、外添加剂称量之后，自动进入混凝土搅拌机，实现全自动化整站操作，只需要1-2个工人操作均可完成，大大减少了人力，节约了人工成本，提高了整个混凝土搅拌站的工作效率。

二、操作方便，配比精准

全自动控制系统自动零点跟踪，数字校秤，可以存储数十种配方，不同的物料单独称量，在混凝土搅拌站运行的过程中配比精准。另外，按钮式操作简单方便，工人不需要很高的专业知识，极易上手。

三、运行可靠，维修方便

搅拌站配备全自动控制系统，模块化操作简单，整站运行可靠，故障率低，维修很方便。全自动控制的搅拌站的优良性决定了其使用性。

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