塑胶模具由哪些部分组成

双板塑料模具:模具板结构是指主流、端口、进料孔和模腔在同一侧的模具，是由分型面移动部分和固定部分之间为常见的结构形式.该结构简单，操作方便，使用寿命长.

三板塑料模具:在移动模具和模具设置部分之间再设置一个流道板，固定模板之间有一个端口，并且模板之间设置有一个空腔，这样的模具称为三板模具结构.塑料模具厂需要指出，它有一个模块和一个或多个模具腔，可以在产品的侧面，新余精密模具，一般在中间部分采用单点或多点的入口，可以满足产品外观的要求，省去了转轮的拆卸过程.

预防精密模具的热处理变形的办法

(1)公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

   (2)模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，精密模具批发，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

   (3)精密复杂模具要进行预先热处理，精密模具生产厂家，消除机械加工过程中产生的残余应力。

   (4)公道选择加热温度，精密模具塑胶制品厂，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

   (5)在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

   (6)对精密复杂模具，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

   (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

   (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

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