模具中什么是电蚀?

那么什么是电蚀?常被制模业忽视的一种腐蚀叫电蚀，通常被人们误当作电解作用。电蚀指的是两种不同的金属在一种腐蚀性电解液中耦合时所产生的损害。出现这种情况时，反应中惰性(不太能抵抗这种腐蚀)差的金属变为阳极(正极)，它此时腐蚀的速度要比金属平时腐蚀的速度快得多;而惰性好的金属变成阴极(负极)，它此时腐蚀的速度要比金属平时腐蚀的速度慢得多。

　　模具从电镀槽里取出后所发生的电蚀是最常见的腐蚀之一。例如，将铝制品置进一种镍电镀液里。该铝件仍有一些小坑并且没做表面重整处理。铝和镍这两种显然不同的金属被绑在了一起。然而在铝件坑凹处所沉淀的镍要比铝件其它地方沉淀的镍少，哪里有注塑模具，因此坑凹处就暴露给了镍，现在只差一种电解液就会发生电蚀了。

　　怎样预防电蚀?首先，要确保自己对电蚀应有所了解。避免电蚀最常用的一个方法叫牺牲阳极法，其逻辑原理是:假定你正用镍溶液电镀一件铝制品。假如那件铝材制件有缺陷的话，比如坑，就会有一种可能性:电镀过程中，溶液或水分子将会留在要处理的制件缺陷内。水分子将成为天生电池所需的电解液。铝材的惰性比镍材差，塑料注塑模具加工，所以在电镀过程中被用于防腐和延长制件的使用寿命，但实际中却加快了腐蚀、缩短了制件的寿命。解决方法是使用牺牲阳极法。

　　严格检查模具上的任何小坑和表面缺陷，在对其进行电镀处理之前先做相应的表面处理;为确保防止腐蚀，要在模具表面上涂一层至少0.0005in厚的镍层。这个小厚度的镍层，无论是对完好无缺的模件还是对于可能有坑或者其他缺陷的模件来说都是很有必要的。

　　电蚀是模具和制模产业生产和发展道路上的拦路虎。最难之处在于当大多数人发现它时，模件返工已经不可避免了，因此每个人都有义务要弄清楚电蚀是怎么回事，防患于未然。

如何采取热处理工艺方法、减少模具热处理变形?

　1、采用预先热处理

　　对精密复杂模具，如其硬度要求不太高，可采用预先热处理的预硬钢，对模具钢(如3Cr2Mo，3CrMnNiMo钢)进行预先热处理，使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35HRC，较高硬度为40~50HRC)，然后把模具加工成型不再进行热处理，制作注塑模具，从而保证精密复杂模具的精度。

　　2、采用调质热处理

　　对基体硬度要求不高，而表面硬度要求较高的精密复杂模具，可采取模具粗加工后进行调质热处理，精加工后进行低温氮化处理(500~550?C)，由于模具氮化温度低，不存在基体组织相变，婺源注塑模具，另外炉冷至室温出炉，冷却应力也较少，模具变形较小。

　　3、采用时效硬化型模具钢

　　对精密复杂模具可采用时效硬化钢，如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢，在870?C固溶淬火后的硬度在30HRC左右，便于机械加工，模具加工成型后再进行500?C左右的时效热处理，即可获得40~45HRC的较高硬度，模具变形较小，只需要进行抛光处理，是理想的精密复杂模具用钢。

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