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压铸的流动性
流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金共晶合金的流动性好。
影响流动性的因素很多,东莞铝压铸模具加工,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。
实际生产中,在合金已确定的情况下,除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外,还必须改善铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度),并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度,保证合金的流动性。
(1)钢材在高温时强度很低,东莞铝压铸模具制作,在淬火加热到奥氏体化温度时,东莞铝压铸模具设计,由于钢材自重而产生变形。为了防止这类情况的发生,应将放入炉中加热的钢材在其弯曲断面大的部位用支承物支承住。
(2)在匣封法加热的情况下,铝压铸,炉内沮度与钢件温度的上升,有相当大的时差,这个时差随匣的大小、钢件的大小、充填剂的种类而有所不同。如果经验不足,应分别测定炉内温度和钢件表面温度,或者用适当大的同质钢材进行实验,求得可靠的数据作为决定实施的条件。