压铸的流动性

　　流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金共晶合金的流动性好。

　　影响流动性的因素很多，东莞铝压铸模具加工，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。

　　实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外，还必须改善铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度)，并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

 (1)钢材在高温时强度很低，东莞铝压铸模具制作，在淬火加热到奥氏体化温度时，东莞铝压铸模具设计，由于钢材自重而产生变形。为了防止这类情况的发生，应将放入炉中加热的钢材在其弯曲断面大的部位用支承物支承住。

 (2)在匣封法加热的情况下，铝压铸，炉内沮度与钢件温度的上升，有相当大的时差，这个时差随匣的大小、钢件的大小、充填剂的种类而有所不同。如果经验不足，应分别测定炉内温度和钢件表面温度，或者用适当大的同质钢材进行实验，求得可靠的数据作为决定实施的条件。

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