随着材料工业的迅速发展，电缆密封条生产线，其中以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金属的复合材料的应用受到人们的重视。塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒*，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能等优越*脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。  

  

　　4．2 骨架预弯成型单元在这个功能单元 中，扁平 的带状骨架将通过成型轮组 ，弯折成特定截面形状 的连续条状骨架。纯胶密封条和采用平挤 出骨架折断工艺的密封条则不需要该工艺单元。

　　成型轮组可 以采用单组 、四组 、六组等 ，根据截面形状的需要 ，甚至可采用十二组或更多。

　　对骨架的弯曲需要考虑平缓渐进的变形过程 ，密封条生产线，防止突变 ，集装箱密封条生产线，以获得稳定一致的截面，汽车密封条生产线，前后轮组之间设定 了一定 的速差 ，以吸收弯曲过程 中的压延变形。适 当的速差和成型轮组间的间隙可以保证平顺的弯曲过程 ，而不会对骨架表面的涂层或编织带 的纤维线产生伤害。速差偏小 ，会导致骨架在预弯机 内起拱堆积而断裂。

　　当预弯的骨架进 入复合机头挤 出前 ，可以对骨架进行加热 ，以活化钢带表面的涂层 ，提高粘 合 强度 。

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