滚塑机在工艺上的特点

滚塑机适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承。那么滚塑机在工艺上有哪些的特点呢？

滚塑机

   1、适于成型各种复杂形状的中空制件。

滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

  2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。

由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，滚塑设备价格，亦可安排多只小型模具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，淄博滚塑设备，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。

   3、节约原材料。

滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，滚塑设备，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。

滚塑机在工艺上有哪些的特点

1、适于成型(Forming)各种复杂形状的中空制件。

滚塑成型(Forming)过程中，物料是逐渐涂覆、沉积（sedimentation)到模具(称号:工业之母)的内表面上的，制品对于模具型腔(mold cavity)上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，滚塑设备，可以直接采用精密(precise)浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。

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