超低成本注塑①高效材料工程：1、无热再生除湿干燥：节电50%以上、环保（无再生气体排放）；2、螺杆强力清洗、黑点不良防止3、材料回收再利用、异物混入防止②高效节能工程：1、注塑机节电：2、料筒电磁加热：节电50%+3、绝热涂料：涂层3mm、使用于任何场所，节电30%+③超短周期工程：1、在库周期缩短：成品、半成品、原料、不良品等2、成型周期缩短、脉冲冷却成型④新脉冲冷却技术及设备，降低模具冷却周期；1、成型技术改善，降低成型周期。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工艺优化、新模具试模及缺陷改善、降低工程内不良率；2、作业时间缩短、模具快速切换3、成型工程改善，缩短作业时间。包括：自动/半自动作业、模具快速切换、机械手作业、机械手快速切换作业、一机一人作业、多机一人作业

塑料模具的特点

1、区域集中度高

模具行业的发展需要一定的上下游产业配套，尤其是和下游制造业联系非常紧密。模具产品属于中间产品，主要客户为下游制造业终端产品生产厂家。

2、特定模具

塑料模具属专用工艺装备，每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的。在每次承接订单时，塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造，也就是说大多数塑料模具是独立的，低温注塑模具，差异化特征明显，对技术水平的要求高，属典型的单件订制生产。

3、模具生产企业平均销售额较低

塑料挂钩模具产业不属于标准化产业，模具的精髓在于设计思路和模具结构的合理性，属于高创新性，高技术含量、高精度和高附加值的产业。塑料模具是一种个性化极强的订制产品，不同的塑料模具具有明显的差异性。所以，塑料模具主要是单件订制生产。而且，塑料模具可使用寿命较长，注塑模具，一套模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上。因此，下游制造业企业对模具产品的需求数量较少，低温注塑模具，导致模具企业的销售额较低。

4、大型模具产品仍需进口

由于我国塑料挂钩模具在数量、质量以及技术能力等方面，与世界先进水平相比仍有较大差距，低温注塑模具，产品主要集中在中低档模具市场，使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长。

5、行业技术水平与发达国家相比仍然存在差距

近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平提升明显。

如何去改善注塑加工中熔接痕产生

  改善措施：

      l）提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度；加温

     2）注意分型面的排气，在熔接痕的产生处增加镶件、顶针也有利排气。  

     3）选用合理的进胶位置，塑料制品开模前考验先做模流分析；

     4）增加工艺溢料排冷料，成型后再予以切断去除。

     5）尽量加粗缩短浇道系统，以改善走胶；

     6）毛面产品可以尽量选择粗的纹面，这样也有利于改善熔接痕；

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