随着社会的发展，大型反应釜已经成为企业必备设备，高压反应釜构造，大容量反应釜具有哪些优点呢？首先传热系数高:反应釜反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高40%，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。

对于企业来说，生产能力大:大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30m3，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。

在工作和技术人员看来大型高压釜具有易于维修:由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，滨州反应釜，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。

近些年，反应釜产品在我国市场上受到了越来越多客户的青睐，并且随着工业机械化的发展，及从业人员素质的提高，产品生产制造工艺有了很大的提高。未来随着我国经济发展日益快速，反应釜制造上将有新的突破。小编就反应釜生产制造的发展进行展望。

     1、反应釜生产过程的机械化程度更高，生产效率更为快速。

     2、从业人员素质提高，工作分工更为明细化，工作流程简化。

     3、专业的生产厂家将逐渐占据市场的主流，生产工艺及技术水平更高。

对于反应釜而言，其搅拌形式有三种：填料密封搅拌、机械密封搅拌及磁力密封搅拌。这三种搅拌形式有各自的特点及应用领域：

1、填料密封搅拌适用于反应过程中无有毒及腐蚀性挥发物料存在的条件下，而且搅拌转速要求不高的情况，3000L不锈钢反应釜，这种搅拌形式主要特点是价格便宜，高压反应釜作用，但是缺点是由于密封不紧密，无法用在高压反应釜及反应物料中有毒及腐蚀性情况下。

2、机械密封搅拌分为单面机械密封及双面机械密封，前者的价格要便宜一些。这种搅拌形式相对于填料密封价格较高，但是机械搅拌可以用在压力低于4MPa以下的高压反应釜中，但是对于有毒及腐蚀性物料而言，这种密封形式依旧是有部分泄露的。

3、磁力静密封搅拌是三种搅拌形式中最为先进的搅拌形式，这种搅拌从根本上解决了搅拌器与反应釜釜盖无法实现完全密封的缺点，特别适用于高压反应釜及要求反应过程中无泄露的反应过程。磁力搅拌的主要缺点就是价格较高。

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