下面为大家介绍一下反应釜如何防御静电问题。

   1、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质，管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm；

   2、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直径，V代表平均流速）。

   3、充入惰性保护气体。在罐内，充入氮气保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上就不能形成混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能保证储罐安全；

   4、避免水、反应釜介质相混合共输，3000L反应釜，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水；

   5、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。

   6、接地。储罐、孤立体要接地，2000L反应釜，可以防雷接地公用接地体。

   7、安装静电消除器。在管道末端安装静电消除器，相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷，浙江反应釜，实现电荷中和，消除静电。

   8、安装静电缓和器。反应釜在过滤器之后，1000L反应釜，流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。

   9、加入抗静电添加剂。加入抗静电添加剂，大大增加了介质的导电率，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地泄漏。

   10、反应釜控制人体静电产生和消除人体静电。上罐人员(取样、计量等）要先触摸人体静电装置。要穿防静电服。

反应釜密封面损坏的原因，是因为错误的操作

如今反应釜用户对反应釜操作方面有很多误区，错误操作反应釜很容易对反应釜造成重大损伤，带来不必要的经济损失。

今天要讲的是，错误操作导致密封面损坏的原因。

大家必须要明白什么是密封面，密封面一般有，釜体与釜盖之间密封面和各个阀门等街头密封面，一般分为圆弧形和锥形。

反应釜使用时特别要注意在拆卸过程中一定要保护好密封面，不要与硬性物体碰撞，如果碰撞出现痕迹，可能造成无法密封，产生泄漏，在安装时一定要将密封面擦拭干净，否则容易因异物的存在挤压产生痕迹，造成泄漏。阀门链接方式一般采用高压接头和正反螺母进行挤压密封面进行密封，在紧固时要特别注意，正反丝进入度要相等。

如果出现损坏现象，应立即采取补救措施。轻微刮痕可自行打磨平整方可使用，损坏较大是要进行专业的修补。

反应釜中保温装置重要性

我们都知道反应釜工作的前提是必须有足够的热量供应，特别是在进行保温的过程中。热量是设备工作的核心，保温装置也成为了反应釜的心脏，为了防止忽高忽低的热源供应影响产品质量，反应釜保温装置应运而生，反应釜的保温装置主要分为内部保温和外部保温。

1、反应釜的内部保温。反应釜内部安装有保护筒体同时隔热的衬里，这些衬里耐酸碱、耐腐蚀并且能够较好的抵御各种吸湿反应，高品质的衬里是设备正常运转的前提，这也就从内部构建了反应釜的保温系统。

2、反应釜的外部保温。仅仅有内部的修为是不够的，内外兼修、配合才能达到和好的效果，反应釜热水管道的保温较好的吸收了散失的热能，另外防尘管道能够有效的阻止因降温而产生的结露现象。

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