?流场模拟试验

进入反应器催化剂层入口的烟气流场分布均匀与否直接影响脱硝系统的各项性能指标，如果流场分布不均匀，不但会严重影响脱硝效率、增加氨的逃逸、加速催化剂磨损，严重时还会堵塞催化剂或引起空气预热器的堵塞和严重腐蚀，从而影响主机的正常运行，烟气SNCR脱硝厂家，因此，流场模拟试验研究在脱硝系统设计中极为重要。

典型流场设计要求的反应器顶层催化剂层入口烟气条件见表2，如果要求脱硝效率达到85%以上，则催化剂层入口的烟气条件还要更严格。

脱硝技术

流场模拟试验研究主要分为计算流体力学CFD计算与物理模型试验验证2部分。

CFD计算最为关键的是计算模型的建立与边界条件的设定，计算模型建立时要根据实际烟气系统设计情况确定烟气系统内部件是否简化以及计算网格的大小，以达到计算速度和精度统一的目的;为了便于脱硝系统入口边界条件的设定，通常将省煤器换热管束出口作为脱硝系统CFD计算的入口，烟气SNCR脱硝参数，将锅炉空气预热器入口作为脱硝系统CFD计算的出口，易于设定CFD计算条件。

进行物理模型试验验证时，通常选用1∶15～1∶10的比例搭建试验装置，蚌埠烟气SNCR脱硝，冷态试验时最1大程度上使雷诺数与实际工程雷诺数一致，以准确地反映实际工程的流动特性，用以验证CFD计算结果，从而保证实际工程烟气系统设计满足流场分布要求。

提高SCR反应器入口烟气温度的技术方法

SCR催化剂的活性受烟气温度影响，当反应器进口烟气温度降低到催化剂最1低投运温度时，脱硝系统须退出运行。按照火电厂燃煤锅炉SCR脱硝装置的常规设计，在低负荷运行时经常出现SCR反应器进口烟气温度低于催化剂最1低投运温度的情况.导致氮氧化物排放浓度超标。

为了保证锅炉日常运行时SCR反应器进口的烟气温度满足催化剂投运条件.介绍了采用高温烟气加热、省煤器分段布置、旁路部分省煤器给水、提高锅炉给水温度等技术方法。并就其特点进行了对比分析。

关键词：烟气脱硝;选择性催化还原;入口烟温;保证措施

大家知道SNCR脱硝与SCR脱硝技术有什么不同吗？小编来帮大家解答一番吧！如果有不同看法的，欢迎指点！

1、由于反应温度窗以及漏氨的限制，烟气SNCR脱硝哪家好，脱硝效率较一般为30~50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从性价比上考虑，国外一般性能保证值为90%。

2、SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个功能。

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