弯管机都有哪些特点

而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。

   中频弯管机特点：

   1)该工艺可以避免传统弯管工艺成形时，弯管机，管壁凸边受拉减薄，管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。

在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，弯管机倍数， 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。 随着国内管件制造业的发展，中频弯管制造工艺也在不断进步。

弯管机操作时出现皱褶怎么办

而且现有装备的自动化程度较差，加之以零散订单为主的生产方式，数控弯管机，生产率偏低；另一点是在工艺、质量及现场管理上的细节上还须完善，比如产品的外观质量等。

   这也是我国管件制造商今后应努力提高的方向。

特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。

1.由于伺服驱动器内部有高压电路，因此运转过程中请勿触碰。而且除中频弯管机厂家指定者外，请不要分解或修理机器。

2.刚切断电源的一段时间内，电动弯管机，驱动器内部充满高电压，若要接触端子座或驱动器内部时，请先关掉电源5分钟后，再进行操作。

3.由于运转过程中驱动器、电机、周边机器的温度会升高，因此请勿触摸。尤其是外接回生电阻时，有时回升电阻会达到及高温，因此请勿触摸。

4.电源断路不久后，由于驱动器的散热片与回升电阻等可能会达到高温，因此请勿触摸。长时间不用时，请务必切断电源、

6.内部参数已经过安全测试，未经同意请勿更改。

7.伺服电机接线拆除时，请务必切断电源。

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