弯管机弯制时控制的温度
采用中频感应加热线圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，平台有四个腰轮夹持钢管，河北弯管机厂家，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，钢管变形后对其喷水冷却，从而获得所需的弯管管件。集成式配置的优点是；结构紧凑、体积小、可节省管件，可标准化，便于设计与制造，更改设计方便，弯管机沧州生产，油路压力损失小，减少了泄漏，提高了系统的工作可靠性，因而得到了广泛应用。
弯管机液压分布图
它采用液压完成传递能量的过程（见图1-1）。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却， 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，弯管机， 不断将弯管弯制出来。 随着国内管件制造业的发展，弯管机视频安装，中频弯管制造工艺也在不断进步。

采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法实现的。

   3)若各种工艺参数设计合理，该工艺可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变，即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。

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