现将PE管热熔焊接的常见问题以及预防措施介绍如下：

1、PE管对接：常见问题，管口错边量大于10℅。预防措施：焊接人员要有责任心 ，要反复几次调口、目测圆周外无明显错边，用手触摸无错边手感。

2、管口铣削：常见问题，rpp直管，铣削端面不齐，有凸凹现象。预防措施：铣削时当产生连续刨花时，铣刀不要停再开启端面，观测铣削端面有无凹凸现象，如有需重新铣削。闭合两管端面，检查两管端的错边量是否在允许范围内，如不合格必须重新调口及铣削，阜新rpp管，至合格为止。

3、PE管焊接压力、加热及吸热：常见问题，焊接压力过大或过小，rpp弯管接头，加热时间过长或过短都会形成翻边量过大或过小形成假焊。特别是手动焊机，压力不好控制。预防措施：在施工前要计算好所焊接管材的压力、温度及吸热时间。一般焊接压力为拖动压力加规定压力。拖动压力可以在焊接前测出，规定压力(Mpa)等于管材截面积（mm2）×0.15/油缸截面积mm2，加热及吸热时间视管材直径而定。一般目测翻边量达到规定高度转为吸热阶段，吸热阶段要将压力卸至拖动压力，吸热时间为管材厚壁(mm)乘以10（秒）

4、焊口的冷却：常见问题冷却时间不够（一般为了抢工期和进度常常把冷却时间大大缩短，这样当时看焊口无毛病，但给以后的工程质量带来的隐患） 冷却时间要求：SDR17.6 PE管材250mm为19分钟，200mm为15分钟，160mm为13分钟，110mm为9分钟。冷却时间内必须保压。不允许施加任何外力。

pe管的维修

      pe管在我们的生活中是大家常常见到的一种产品，为了让大家更好的使用它，那么接下来的知识介绍的是关于产品的维修，希望对大家有帮助。

　　1、一般规定

　　（1）pe管在施工验收及运行中发生管体漏水、破裂和接头渗漏等情况，应根据管道损坏程度、部位及破坏原因确定修补方法。

　　（2）管材在施工验收中进行维修时，宜采用停工修补；其在运行中宜采用不停工维修。

　　（3）停工维修中的更换损坏的管材及管件按照施工敷设要求执行。

　　（4）因外部原因造成的管道破坏，在pe管修复后还应采用相应措施消除各种外部原因。

　　2、停工维修

　　（1）产品管道管体破坏时应切除全部损坏的管段，接入相同长度的管体连接。

　　（2）管道弯头、三通等管件损坏时应直接更换相同规格型号的管件，连接处采用活套法兰。

　　（3）不停工维修要求

　　管身小孔，环向、纵向裂缝可采用二合胶垫密封式管鞍（两个半圆的拼装式管箍）用螺栓拧紧密封。管鞍（管箍）一般用钢材制作，rpp管道价格，长度应比破口长度长30cm。

的基本定义方法：PE管管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与PE管相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。

PE管管件按用途可分为：1、用于PE管互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等2、改变PE管方向的管件：弯头、弯管3、改变PE管管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管4、增加PE管分支的管件：三通、四通5、用于管材密封的PE管管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头6、用于管道固定的PE管管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等

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