热熔反光型标线涂料

热熔反光型标线涂料主要用于2级以上的公路和高速公路上，这种涂料划制的标线涂层厚度为（1.0～2.5）mm，涂料内混有反光玻璃珠，并在划线施工时，面撒反光玻璃珠。这种标线具有良好的夜间反光性能，使用寿命较长，依交通流量的大公路建设对各类道路标线涂料的需求量估算，涂料，小和涂料本身的质量而定，一般可达（2～3）年。热熔涂料的施工需要特殊的加热设备。对旧标线的二次重涂时，要先铲除较厚的旧涂层才能施涂。

热熔型道路标线涂料利用合成树脂的热塑性，使热熔型涂料具有快干性，利用合成树脂的热熔性，使标线与路面粘接牢固。热熔型反光道路标线涂料一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成。热熔涂料在常温下为粉状。成分中无溶剂挥发成分。施工加热使它熔化，热熔型道路涂料批发，然后再利用专门的设备涂敷再地面上，依靠物理冷凝固化成膜。对热熔型道路涂料而言，其流动性是施工过程中非常重要的技术指标。

?热熔标线施工注意事项

热熔徐料是目前道路交通标线最常用的材料，其实，除了徐料本身的性能会影响标线质量，热熔标线施工的方式、过程正确与否，直接影响标线的质量和使用寿命。那么，热熔标线施工过程如何控制，有哪些注意事项呢?

一、施工前认真检查施工设备，确保其正常。常用的施工设备有热熔釜、标线机、底漆涂布机械等。

二、 划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，  当有雨、风、天气潮湿时不要施工。

三、喷徐时，道路表面要干净、干燥，喷漆.工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷徐工作要暂停。

四、所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀徐敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。

五、标线施工时避免徐料长时间高温加热，以防止徐料变色，热熔型道路涂料生产，热劣化。徐料运距不宜过长。

六、标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，热熔型道路涂料供应，材料应更换

施工流程

1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。

2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。

3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。

4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。

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