解析实验室挤出机和注塑机的区别

挤出机与注塑机目前都在市场极为畅销，挤出机和注塑机都是塑料加工机械，两者听上去还有那么一点相似，但实际上不一样。塑料挤出机和注塑机两者两者有很多区别，下面就由挤出机的专业人士向大家介绍，以了解两种机械更多的知识点。

挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，水拉条实验室挤出机，如管、棒、异型材等，实验室挤出机，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被称做挤出成型工艺。

注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，侧喂料实验室挤出机，根据塑料不同，使用的地方也不同。该工艺过程被称为注塑成型工艺。

塑料挤出机如何正确清洗

料挤出机在使用久了后，需要清洗，你知道使用什么清洁剂能够有效的进行清洁吗，在清洗塑料挤出机的时候需要用到什么工具呢。下面是清洗塑料挤出机的相关事宜，希望对大家有所帮助。

选用正确的清洁剂商品经济高度发达的今天，市场上不乏形形色色的螺杆清洁剂(螺杆清洁料) ，大多是价格不菲，使用效果好坏不一。是否使用商品化的清洁剂，根据不同的厂家及生产情况而定;塑料加工企业也可根据自己的生产情况，使用不同的树脂来做螺杆清洁料，可为单位省去一笔不小开支。

选用正确的清洁方法清洗螺杆的步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口:然后降低螺杆转速至15- 25r/min，并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度，立即开始清洁。根据挤出工艺不同可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险) ，故在清洗时必须由一个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，同时观察挤出压力以确保系统压力不会过高。在整个过程中，螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中，首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头，然后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内) ，以便使残留的清洁树脂流出。

选用正确的清洁工具正确恰当的工具和清洁材料应包括: 1、耐热手套， 2、护目镜， 3、铜guadao，4、铜刷， 5、铜丝网，6、硬脂酸， 7、电钻， 8、机筒尺， 9、棉布。

螺杆尾部断裂一般是螺杆预热问题，特别是螺杆芯部预热没有到位换句话说就是螺杆没有到达理想的工作温度，开了冷车（这里的冷是说没有保温到位），所以断裂。

 

精耐螺杆专家建议一般来说不管是注塑机还是挤出机在使用前主机先要保温1-3小时后才能开始生产，在开机加热前期你看见注塑机温控表的工艺温度到达你需要的温度这个一般来说是假相螺杆里面芯部通常还是冷的或温热的。大家经常会忽略这个问题，管材实验室挤出机，其实你的螺杆不是你发现时断裂的，早在你前段时间就已经有裂纹了，长期不注意使用肯定会断裂的。

还有可能就是进料口掉铁或别的东西进去导致螺杆断裂，这个很好推断把机筒螺杆下下来看螺杆有没有损伤，机筒里面有没有拉的痕迹。出现这样的情况前期是可以避免的把注塑机料斗里放一副磁力架就可以避免金属异物掉进螺杆。

特别说明下螺杆在正常使用情况下是不会发生断裂情况的，一般导致螺杆断裂的因素就是以上两点。塑料原料及回收废料颗粒的大小与断裂螺杆的因素不会很大，当然这个又回到了前面问题，你的螺杆进料口温度太低，保温时间没有达到，即使温控表温度到达也是假相，原料进入进料口后会带走螺杆及机筒热量这样也会导致扭矩及倍压加大螺杆断裂。

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