电动阀靠电驱动，在有防爆要求的场合不适用，比如周围环境中弥散着大量易染气体的时候，就只能依靠气动。气动响应时间比电动慢，不如电动准确，气动阀是以气为动力。而电动阀是以电转化为电磁能来作为动力，兰州永一安全阀，电动阀的灵敏度比气动阀高，武威永一阀门，安全可靠性不及气动阀来的强，维护方面也不及气动阀简单，动力也不及气动阀来的强。

　　气动阀的控制要比电动阀来的复杂。而且个方面成本都很昂贵，如果涉及到自动控制，必须加电磁换向阀，而电磁换向阀的灵敏度直接影响到气动阀。只要有电就可用电动阀门，在一些工厂好多工具和设备都是用压缩空气，这种情况下可能会用气动的阀门，天水永一阀门，因为有现成的嘛。响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。气动阀明显比电动阀好可是要气源这样在不方便气源的地方用电动阀有气源的地方都不要电动阀。

　　阀门泄漏分内漏和外漏两种，内漏主要影响阀门的功能，外漏不但会造成介质的流失，而且对周围的设备及人员构成事故隐患，污染环境，影响极大。

　　阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。

　　阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：

　　?螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够;或螺栓拧的不均匀。

　　?垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。

　　?接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。

　　?装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。

　　阀门经长期使用后，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性降低。修复密封面是一项量大而重要的工作。修复的主要方法是研磨。对磨损严重的密封面，是先堆焊经车削加工后再研磨。

　　阀门的研磨包括清洗和检查过程、研磨过程以及检验过程。

　　1、清洗和检查过程

　　清洗密封面在油盘内，使用专业清洗剂，边洗边检查密封面的损坏情况。用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行

　　2、研磨过程

　　研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。手工研磨不管粗研还是细研，永一，均是始终贯穿提起、放下;旋转、往复;轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是为了避免磨粒轨迹重复，使研具和密封面得到均匀的磨削，提高密封面的平整度和光洁度。

　　3、检验阶段

　　在研磨过程中始终贯穿着检验阶段，其目的是为了随时掌握研磨情况，做到心中有数，使研磨质量达到技术要求。应该注意的是，不同的阀门研磨时应使用适应各种密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保证研磨质量。阀门研磨时一项很细致的工作，需要在实践中不断的体会、摸索、提高，有时研磨得很好，可是装上以后还是漏汽漏水，这是因为在研磨过程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。