压片机的基本概念

压片机的基本概念  

压片机定义：据名词术语标准，关于压片机有以下定义：  

（1）压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片ji的机械。  

（2）单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。  

（3）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。  

（4）高速旋转式压片机，小型平板硫化机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。压片机分类：机型可分为单冲式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。  

2压片机结构

将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片ji的机器称为压片机。

zui早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片ji内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。

针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，平板硫化机，使yao物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片ji密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成pian剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m／min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，全自动平板硫化机，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。

近年来，聊城万合工业制造有限公司结合旋转式压片机与高速旋转压片机的各自特点，研制开发出了适合中国国情的集旋转式压片机与高速旋转压片机的各自特点于一体的ZPYG系列亚高速旋转式压片机，其转台转速定位在40r/min左右，冲模数有45、51、55冲，产量20万片/h-26万片/h，其不需液压系统，且价格低，是目前性价比极高的压片机。

压片机所压的片形，zui初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片ji随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的pian剂，这些都需在特殊压片机上完成。

简述小型平板硫化机的优缺点

小型平板硫化机的优点：      1、成型周期短、生产效率高、易实现自动化      2、能成型形状复杂、尺寸、带有金属或非金属嵌件的塑料制件      3、小型平板硫化机质量稳定      4、适应范围广  小型平板硫化机的缺点：      1、注塑设备价格较高      2、注塑模具结构复杂      3、生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产   小型平板硫化机应用：      在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等。

宝品压片机的工作过程可以分为如下步骤：   

   1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；      2、利用加料器向中模孔中填充yaowu；      3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，原材料平板硫化机，将药粉压制成片；      4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；      5、下冲降到原位，准备下一次填充。  卓胜压片机制片的原理：      1．剂量的控制      各种pianji有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔中yaowu的填充体积的目的。因此，在卓胜压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。      2．药片厚度及压实程度控制      yaowu的剂量是根据chufang及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的上海压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲的上行动作，由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。  

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